氢氧化钙用于焦化厂脱硫欢迎咨询
更新时间:2025-02-19 19:56:02 浏览次数:1 公司名称: 豫北钙业有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 520/吨 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 8858 |
运费说明 | 买家承担 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 工业级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 优 |
产品品牌 | 豫北钙业 |
产品规格 | 25kg |
发货城市 | 新乡 |
产品产地 | 卫辉 |
加工定制 | 可定制 |
产品型号 | xxgy777 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白色 |
质保时间 | 180天 |
外形尺寸 | 无 |
适用领域 | 环保治理 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | iso2001 |
含钙量 | 大于90% |
细度 | 325目通过率90% |
品牌 | 豫北钙业 强盛环保 |
产地 | 河南 |
白度 | 85 |
用途 | 烟气脱硫 酸水中和 涂料化工 石油化工 |
包装类型 | 25kg编织袋 吨包 散装 |
客户群体 | 涂料化工 电厂脱硫 污水处理 石油提炼 皮革梳皮 |
熔点 | 580 ℃(失水,分解) |
分子式 | Ca(OH)? |
CAS登录号 | 1305-62-0 |
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山西氢氧化钙用于焦化厂脱硫欢迎咨询
目前,该类设备已有企业消化吸收后,在国内建设大约有二十多条生产线。上世纪末、本世纪初有企业专业研发并生产氢氧化钙生产装备,并消化吸收了国外的工艺技术,结合国内的实际情况,建设了近50条规模在4~10万吨/年不等的氢氧化钙生产线,总生产能力在380万吨/年左右。同时,大大小小的数十家机械制造企业也在生产各种各样的氢氧化钙生产装置,但大多存在单线生产规模小、自动化程度低、能耗高、环境治理不达标等问题,此类生产装置占到全国总产能的60%以上。生石灰的主要成分是氧化钙,白色固体耐火难溶。将含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得。是有吸水性,可用作干燥剂,民间常用以防止杂物回潮。与水反应(同时放出大量的热),或吸收空气中的水分,即成熟石灰[,又称“消石灰”。
<山西>豫北钙业有限公司高品质消石灰在节能环保领域具有举足轻重的作用,即将迎来市场的高速发展期,能够带来巨大的经济效益和社会效益。简要介绍了CFB-FGD干法脱硫工艺、反应原理及其对消石灰脱硫剂的主要性能要求。对高品氢氧化钙消石灰的特点及其在CFB-FGD干法脱硫装置中的应用情况进行了概述。在我国经济、社会高速发展的同时,环境保护也日益受到重视。燃煤作为我国重要的能源结构组成,在相当长的时期内,很难被其它清洁能源所取代。伴随着煤炭的使用,燃煤烟气污染问题始终需要妥善处理。烟气循环流化床干法脱硫(CFB-FGD) 技术是当前单塔处理能力大、脱硫综合效益的一种干法烟气脱硫技术。
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氢氧化钙灰钙粉的生产工艺是怎样的。什么是灰钙粉灰钙粉主要成分是Ca(OH)CaO和少量CaCO3的混合物,是石灰的精加工产品。以CaCO3为主要成分的天然石灰石,经高温煅烧后成为生石灰(CaO)后,再经精选,部分消化,主要成分是Ca(OH。豫北钙业公司自主研发的国内新型环保氢氧化钙机,采用 排渣系统,在整条生产线中进行第二次排渣,并且能根据客户要求控制排渣比例,利用风选系统结合磨粉装置实现了真正的高效、低耗,产量高达每小时10~30吨,能满足用户大产量的需求,填补了我国大型氢氧化钙生产设备的空白,无论在产能还是在单位能耗上都优于国内同类产品,其技术在国内处于领先水平。新型环保灰钙机采用立式结构,占地面积小、维护成本低。通过一系列优化方案,新型环保氢氧化钙粉体生产工艺系统的可靠性得到飞跃性的提高,整个系统全部由PLC及电脑精准控制, 运行安全稳定, 为高效、优质、节能环保的氢氧化钙生产提供了强大的技术支持。
<山西>豫北钙业有限公司
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本世纪60年代末70年代初,炉内喷固氢氧化钙硫剂脱硫技术的研究工作已开展,但由于氢氧化钙脱硫效率低于10%~30%,既不能与湿法FGD相比,也难以满足高达90%的脱除率要求。一度被冷落。但在1981年美国 环保局EPA研究了炉内喷钙多段燃烧降低氮氧化物的脱硫技术,简称LIMB,并取得了一些经验。Ca/S在2以上时,用石灰石或消石灰作吸收剂,脱硫率分别可达40%和60%。对燃用中、低含硫量的煤的脱硫来说,只要能满足环保要求,不一定非要求用投资费用很高的烟气脱硫技术。炉内喷氢氧化钙脱硫工艺简单,投资费用低,特别适用于老厂的改造。(2) LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉,并在锅炉空气预热器后增设活化反应器,用以脱除烟气中的SO2。