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产品详细介绍
绍兴全自动钢筋弯曲中心常用指南
详细说明
>> 可处理单线Φ5~12mm，双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；
>> 采用CNC伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程；
>> 钢筋调直、定尺、弯箍、切断完美结合，满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用；
>> 产能达1800个箍筋/小时，相当于多名工人的生产效率，同时 限度节约材料；
>> 任意设定所需要加工尺寸，多种图形供您随意选用。
设备描述：
引进欧洲成熟技术，自动矫直、弯箍、切断，真正实现全自动化，由国外进口伺服电机驱动， 品牌PLC智能控制，可同时弯曲两根钢筋，生产效率高，成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可，大量节省人工。
数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
数控钢筋弯曲机的定义
数控钢筋弯曲机也叫钢筋数控弯曲机，是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲机的应用领域
数控钢筋弯曲机是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与
质量方针：精细管理、精准制造、精良品质、精诚服务
企业目标：铸造品牌、始于顾客要求，终于顾客满意
经营理念：互惠双赢、诚实守、着眼未来
服务理念：追求满意、永无止境
数控钢筋弯箍机操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修。公司拥有先进数控钢筋弯箍机的生产设备及检测仪器，并已形成较大规模的生产能力，公司秉承着专注、创新的精神，不断推陈出新，以服务至上为理念，用心服务每一位客户。
数控钢筋弯箍机设备优势：
>> 可处理单线Φ5~12mm双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；
>> 采用CNC伺服控制系统实现全自动不间断的弯曲成型加工流程；
>> 钢筋调直定尺弯箍切断结合满足钢筋加工的精度要求真正实现一机多用；
>> 产能达1800个箍筋/小时相当于多名工人的生产效率同时很大限度节约材料；
>> 任意设定所需要加工尺寸多种图形供您随意选用。
数控钢筋弯箍机设备描述：
引进欧洲成熟技术自动矫直弯箍切断真正实现全自动化由国外进口伺服电机驱动品牌PLC智能控制可同时弯曲两根钢筋生产效率高成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可大量节省人工。
第二步： 盘筋上料将盘筋吊于放线架上载重2T1.7M立柱可成伸缩型。
第三步： 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成与固定盘相连并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮可减少旋转阻力。
夹紧时注意每根主筋的错位长度通常是1M左右。
第四步：盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手（另计）焊接速度为40-60点/分钟）
第六步：钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘导管的螺栓；移动盘前移钢筋笼与移动盘分离。
第七步： 卸笼降下液压支撑
卸笼行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中为防止钢筋笼因自重而变形需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站采用国内通用的液压组件持久耐用具有互换性。
第八步： 移动盘复位准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机全自动钢筋笼滚焊机
