数控钢筋弯曲中心的介绍 数控弯曲中心主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。自动移动系统,采用伺服电机驱动和轮齿条传动,误差小,反应快。电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。是钢筋加工场实现标准化施工的必备之选的利器。 数控钢筋弯曲中心特点 1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。 2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。 3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高。 4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺。 5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。 6、高强度自动上料架,实承载原材料大。 7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高。 8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
弯曲机
5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,便于复杂图形的快速加工。
6、可一次完成多根钢筋的加工,提高了工作效率。
7、备有图形数据库,预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统,用户可自行编辑存储。
8、加工过程自动化程度高,行走、弯曲自动完成,无需人工参与,提高了安全性。
9、弯曲不同钢筋规格时,弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
10、滚动式上料平台可承载大量原材料,上料方便,省里。
11、屏幕图形编辑下载后,自动显示原料的下料长度,便于操作员操作。
12、采用整体式吊装,移动不需拆卸,安装简便,固定场地生产或频繁更换场地都适用。
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(4)本产品结构简单,设计合理,坚固耐用,维修成本低。(5)目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作
台上通过简陋的手工工具,实施成型,使用五机头钢筋弯箍机,解决钢筋加工问题。
3,弯曲钢筋时,不允许加工超过机械规定的钢筋直径,根数及机械转速。4,弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标*
限制直径,并调换对应地一,检查机械性能是否良好,工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。箍筋边长范围。
弯曲方向 左侧3个机9,操作人员要正确使用劳动保护用品,不可穿过于肥大,有丝带或易被卷入设备的服装实施研发设计作业,防止衣服,手臂被卷入设备中,长发者须把头发盘起并固定在安全帽内。一 搭建场地钢筋笼加工出产的时刻要求防雨,防潮,出入方
便。
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数控钢筋弯曲中部是一种由PLC控制的加工出产钢筋笼的设备。数控钢筋弯曲中部的出现了,结束了钢筋笼永远手工的历史,为我国桥梁、高铁的研发设计上升了功率等级。加工速度快:不出意外的话备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 就能够加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)。
应用领域:公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、
箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶、
自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。