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维曼发电机租赁为您分析机的工作原理及使用：发电机机的基本工作原理就是将高压喷入燃烧室中燃烧，释放出热能，再将热能转变成机械能做功。要想全面掌握机的工作原理，首先必须了解上止点、下止点、活塞行程、配气相位、燃烧室容积、汽缸工作容积、压缩比、进气行程、压缩行程、做功行程和排气行程等概念。
①上止点：指活塞离曲轴中心最远的位置或离汽缸盖最近的位置。
②下止点：指活塞离曲轴中心最近的位置。
③活塞行程；指活塞在上、下两个止点间的距离。从目前使用的发电机机情况看，135系列机中活塞行程有140mm和150mm两种，两者之间有的配件相同，有的则不同，选购配件时应注意。
④配气相位：发电机组机的进气门和排气门开始开启和关闭的时刻用曲轴转角表示时称为配气相位。
⑤燃烧室容积；指上止点以上的空间。
动到下止点时所对应的汽缸的容积。
⑦压缩比汽缸总容积（即燃烧室容积与汽缸工作客积之和）与燃烧室容积之比，称为压缩比。
⑧进气行程：其目的是保证汽缸内充满足够的新鲜空气。活塞往下运动时，进气门打开，周围环境中的空气被吸入汽缸，直到活塞到达下止点时，进气门才关闭。
⑨压缩行程；活塞由下止点向上止点运动的过程中，进气门经下止点后延续了一定角度后关闭（主要目的是多吸入新鲜空气）。此时，排气门仍然关闭，汽缸处于密封状态。由于活塞的向上运动，汽缸内的空气被压缩，压缩终点的压力达3~4Wa，温度可达500℃一750℃。注意，喷入燃烧室内开始燃烧的时刻是在上止点前一定角度而不是正好在上止点。
⑩做功行程；当活塞运行到上止点前一定角度时，喷油器开始向撒饶室内喷入高压雾化，与高温高压空气混合后，很快着火燃烧并释放出大量的热能。
 这时，汽缸内气体的压力和温度急速上升。在高压气体的推动下，活塞向下止点运动并通过连杆使曲轴旋转输出动力。做功行程实际上是机将热能转化为机械能的过程。
 排气行程：在这个行程里，汽缸内的废气全部排出并再次吸入新鲜空气，便进行下一个工作循环。
 实际上活塞在做功行程下止点前就打开了排气门，越过下止点后活塞上行，此时排气门已完全打开，进气门仍然关闭着，这时汽缸内的废气压力高于大气的压力而冲出排气门。为了使汽缸内的废气排干净，排气门在活塞过了上止点后才关闭。

维曼发电机租赁
发电机的分类、原理、结构、使用方法，告别小白，一文全明白
  发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。

  发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。

  一、发电机的分类

  发电机组中的发电机是将机的机械能转变为电能的装置，是电力的输出部分。发电机组的种类较多，通常可按以下方法进行分类:

  ①按使用条件不同，发电机组可分为陆用和船用两大类，陆用机组又可分为固定式和移动式(拖车式)两类。

  ②按陆用机组使用要求的不同，发电机组可分为普通型、自动化型、低噪声型和低噪声自动化型。

  ③按发电机输出电流性质的不同，发电机组可分为交流发电机组和直流发电机组。

  ④按交流同步发电机励磁方式的不同，发电机组可分为装备旋转交流励磁机励磁系统的机组和装备静止励磁机励磁系统的机组;

  ⑤按发电机组用途的不同，发电机组可分为常用发电机组、备用发电机组、应急发电机组。

  二、发电机的工作原理

  1、发电机

  机驱动发电机运转，将的能量转化为电能。在机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化 充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到的燃点。被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。

  2、发电机

  机驱动发电机运转，将的能量转化为电能。在机汽缸内，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行作功。

  无论是发电机还是发电机，都是各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。将无刷同步交流发电机与动力机曲轴同轴安装，就可以利用动力机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。

  三、发电机的结构

  发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。

  四、发电机的使用方法

  发电机组的电压变化率约为20～40%。一般工业和家用负载都要求电压保持基本不变。为此，随着负载电流的增大,必须相应地调整励磁电流。虽然调整特性的变化趋势与外特性正好相反，对于感性和纯电阻性负载，它是上升的，而在容性负载下，一般是下降的。

  (1)机组启动前的准备：

  1.检查润滑油的油位、冷却液液位、量;

  2.检查机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象;

  3.检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固;

  4.若环境温度低于零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂;

  5.发电机组 次启动或停机较长时间后再次启动，应先用手压泵排尽系统内的空气。

  (2)启动：

  1.合上控制箱内的保险后，按启动按钮，按下按钮3~5s，若启动不成功，应等20s左右再次启动。若多次启动不成功，应停止启动操作，排除电瓶电压或油路等故障因数后，再次启动;

  2.启动时应观察几油压力，若油压无显示或很低时，应立即停车检查。

  (3)运行：

  1.机组启动后，检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等;

  2.通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件;

  3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况;

  4.检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动;

  5.观察机组各种保护和监视装置是否正常;

  6.当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电;

  7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障;

  8.机组运行时严禁超载。

  (4)正常停机：

  停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。

  (5)紧急停机：

  1.发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机;

  2.紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。

  (6)保养事项：

  1.机滤芯更换时间为300H;空气滤芯更换时间为每400H;机油滤芯 次更换时间为50H，以后为250H。

  2.机油 次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。