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土工膜施工时，斜度较大处，设置软梯，施工人员在软梯进行土工膜的焊接接缝施工。铺设过程中，应尽量削减焊缝，特别是穿插焊缝，以削减渗漏危险，在展膜过程中，制止强力拉扯土工膜，不许压出死折，焊缝。焊接时，必定要把其上的浮土擦洁净，不然上下膜之间无法热合到一起。若要与修建物根底联接，必定要将土工膜展平不要出折，为封边供给良好的操作条件。需设排气口的当地应在排气口和土工膜触摸处进行结实的不漏水的封焊。假如沉降的响，这种封焊还应规划成柔性的以答应整向运动。HDPE土工膜按规划铺膜方向，用热焊机焊接。正式焊接前，行试焊，然后进行大面积焊接施工。焊接时，避免焊机受阻将土工膜焊漏而影响焊接速度和质量。搭接宽度要符合规划要求，选用双道焊缝接缝方法，以供给多重维护，能够在焊层之间充气测验焊接效果，焊接后，应及时对焊缝焊接质量进行检查。防渗土工膜焊接时应严厉监控，在温度改变较大、风速改变较大的情况下（土工膜受气温影响发生扩展或缩短会形成拼接的艰难），调理温度和速度，杜绝拼缝曲折、堆叠、焊接不牢或烫穿焊缝，土工膜本质上是塑料制品，施工焊接严把质量关。

经过多年的发展，土工材料已经有很多，HDPE土工膜也是其中一种，土工合成材料也是一种新型的岩土工程材料，现在被应用的领域也有很多，例如土建、电力及水利交通等，HDPE土工膜是近乎不透水的，材料性能非常的优越，并且HDPE土工膜也不贵，所以很多都很青睐HDPE土工膜，是一种非常理想的防渗材料。做到节能降耗是降低土工膜的一个方法。　　 必须严格控制高度（与HDPE防渗层净高不大于50cm），严禁野蛮操作；必须加强碎石（粒径）质量的控制，在卸料与摊铺过程中严加检查，一经发现超大粒径石块或其他任何有损HDPE土工膜的杂物，必须彻底剔除；为进一步提高施工质量，库区水平防渗绝无渗漏。如果有现存的管道或其他设施，应在碎石铺设期间加以保护，免受机械损坏。较好管道和设施周围的部分碎石层人工铺设；任何由于碎石铺设造成的膜损坏应进行修补或替换；铺放与土工复合材料接触的材料时，必须避免HDPE土工膜出现皱褶、障碍和撕裂。 HDPE土工膜由高分子材料（国内常用HDPE）挤压成型，具有良好的耐久性和低渗透性，是垃圾填埋场等防渗工程应用较多的主防渗材料，常用于垃圾填埋场的HDPE土工膜厚度为1.0~土工膜在生产、运输和施工过程中都有可能产生破损，破损的HDPE土工膜会产生渗漏，导致渗沥液渗入地下水系统。

土工膜选用优质的聚乙烯原生树脂，主要成分为的高密度聚乙烯，约的碳黑、抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料。土工膜能满足环保环卫、水利、建筑、市政工程、园林、景观、石化、矿业、盐业、农业、水产养殖业的应用要求。考虑到土工膜在工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开以上；纵向接头应距离坝脚、弯脚处以上，应设在平面上；先边坡后场底；、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于较大坡度线。HDPE土工膜分为一布一膜和两布一膜，宽幅4-6m，重量为200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。土工膜施工方法：土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有的余幅，以备局部下沉拉伸。能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗，隔离，补强，防裂加固等土木工程需要。由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂，故可在非常规温度环境中使用。常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理，以及废料场的防污处理。经编复合时，即利用经编线在经，纬纱与土工膜的纤维层间反复穿行，使三者编结为一体。

产品质量采用ASTM测试标准，达到GRI标准要求，同时可按照国内《GBT》GH-1和GH-2（环保型）标准及《CJT》标准生产，具有良好的化学稳定性。土工膜专业生产土工膜产品，在施工方面也有自己的方法，下面我们就介绍一下土工膜在转角处如何处理进行说明一下：对于土工膜的施工不可能都是横平竖直的，那么在遇到土工膜转角的位置应该做怎样的处理那。一般阴角部位需先用膨润土颗粒或膨润土密封胶做成5cm的倒角，然后铺设膨润土防水毯加强层（宽50cm沿拐角两面各25cm）；阳角部位则需先将尖角磨掉（较好是在混凝土二次收光时用抹子压），然后再铺设膨润土防水毯加强层（宽50cm沿拐角两面各25cm）。 复合土工膜自身的防渗效果主要取决于土工膜的物理力学指标及接缝的质量，该工程根据承受的水压力和土层的渗透系数计算，复合土工膜采用短钎针刺非织造/聚乙烯复合土工膜。在施工中一般都要对土工膜进行拼接，接缝的质量好坏直接影响土工膜的防渗性能和抗拉强度，因此必须严格按照技术规范施工。