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球墨铸铁型材零件为什么有很好的性能吗？铸铁棒告诉大家这是因为它的抗压能力强，环境实用性强，尤其是在经过镀锌处理之后，当锌和铁被电化学反应延迟时，球墨铸铁铸件表面会形成稳定的维护层，对产品起到积＊的维护作用。
当球墨铸铁棒件上的镀锌层与土壤接触时，金属锌会逐渐变成严密、粘连、连续的锌盐层，这是一种不可溶解的物质。球墨铸铁件镀锌的另一个原因是它可以在损坏处形成主动维护层和工件的完整性，从而很好地解决球墨铸铁件腐蚀的问题。
镀锌是为了防止球墨铸铁零件腐蚀，具有维护效果。在制造球墨铸铁件期间，要注意外表的粗砂，氧化皮等应清干净，浇冒口，出气孔，多肉，飞翅和毛刺应除掉残根。
球墨铸铁管以“高效”、“诚信协作”、“互助共赢”为公司理念，以推广和应用为己任，始终把高新技术【上海松江球墨铸铁井盖DN700】产品作为对未来市场竞争的积j i把握，积j i开拓国内外市场，并一如既往的积j i配合客户所需。放眼未来，我司将发展成为具有一定规模和影响力的专业厂商。我们真诚地期待与您的合作！
球墨铸铁型材炉前快速金相观察。以上几种方法都是利用球墨铸铁棒的判断球化状况，但生产上各种条件变化很大，上述方法有限，炉前快速金相观察可以避免很多因素的干扰，直接观察球化状况。
通过金相分析，可断件的数量被用作铸件的固体基础。稀土镁球墨铸铁型材的化学成分分析也可以说是一种检测方法。如果发现问题，配料人员可以适当调整，以避免重大质量问题。 观察铁液的凝固状况，球化处理结束后，取出少量铁液，注入φ30mm圆柱形金属型，观察凝固期间铁液从表面流出的现象，根据流出的铁液数量判断铁液的球化状况。球化良好的铁液，固期间表现出很大的石墨膨胀力，铁液表面在凝固开始时有些下降，表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出；而球化不良的铁液表面涌出数量较少。
铸铁型材清除了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。
??产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中＊＊＊为显着的特点是，机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。
??球墨铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好。材料表面光洁度高，尺寸精度高。灰铸铁型材品质稳定，不易产生波动。型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。
