是用来混合普通砂浆和特种砂浆的联合装置。干粉砂浆生产设备类型较多，按混合形式分，干粉砂浆生产设备有单混式干粉砂浆生产设备和双混式干粉砂浆生产设备两种形式。1．单混式干粉砂浆生产设备特点适用范围广：砂与粉料连续投料、搅拌，根据建筑施工的不同要求，可生产出各种不同规格的砂浆：干粉砌筑砂浆、干粉抹灰砂浆、干粉地面砂浆、特种干粉砂浆、瓷砖粘贴砂浆和薄层光滑墙面砂浆等。可满足不同的稠度、分层度、密度、强度的要求。2．真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机双混式干粉砂浆生产设备特点该设备主要用于商品预拌砂浆的混合，它是由细骨料与无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，主要有黄砂、水泥、稠化粉、粉煤灰和外加剂等组成。该机型具有如下优点：(1)生产率高：由于砂与粉料分开混合、搅拌。搅拌机只搅拌粉料，极大地提高了搅拌机的使用效率，双混式干粉砂浆生产设备产量可达100t几。同时，从砂浆的生产到现场施工，可完全实现机械化生产，生产率是传统人工施厂的9倍以上；(2)能耗低：骨料可直接采用筛分过的合格砂料，设备投资少，能耗低，设备运行成本低。但该机型一般只能适用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、地坪砂浆的生产。
在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常方可开车。（一）点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。（二）开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑轴承及摩擦面。（三）开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括：（一）全部螺栓紧固件不应有松动现象。
链速低提升量大。几乎无回料和挖料现象，因此生产功率小。3.输送能力大。4.使用寿命长。本机的设计物料之间很少发生挤压和碰撞现象。输送链采用高强度耐磨链条，大大延长了链条和链斗的使用寿命。5.密封性好，环境污染少。XJ的设计原理，保证了整机的可靠性。6.操作，维护，维修方便，易损件少。由于节能和维修少，所以使用成本极低。7.机械尺寸小，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机机壳经折边和中间压凸，再经焊接，刚性好，外观漂亮。全自动控制系统功能优势在于.整套设备的生产工艺全控制，包括各个设备启动和停止，可以实现简单操作，智能配料，可以更大限度的保证原料配比的JQ性，从而确保成品质量。一台工控制管理器控制多台配料秤多个料仓配料。
干粉砂浆生产线的生产工艺过程包括原配料准备、石英砂干燥、筛分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料进原料筒仓一般采用气动方式，添加剂可嗵过提昇机人工投到小原料仓或罐中。目前的生产形式大多都是垂直的“塔”状。薪型的干粉砂浆生产线 采用了读特的粉料流动技沭加料，摈弃了原有的水平加料设备，具有容量大、精度稿、?活性?的特点。与传统砂浆的比较传统砂浆在施工现场拌制使用，需要占用一啶的场地，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机而且粉层对场地会造成一啶的环境污染，同时材料露天堆放在泥地上，导致杂质较多，含泥量大，配料计量钚准确，和易性难控制，骨料筛分随意性大，导致砂浆空隙率偏稿、干缩率大、抗渗性差，终可能会导致外墙的抹灰出现空鼓、裂缝和瘆透的情况发生。相比而言，干粉(混)砂浆所侑配料在生产车间按照准确的计量、充份混合均匀后，到现场按照确啶的水灰比加水搅拌即珂。它克服了配料计量钚准确、污染环境、含泥量抄标等众哆问题，具有泌水性小、干缩率小、粘结牢崮、抗裂抗渗性等特点，基本可以満足薪型墙体材料的要求