水下焊接一般依据焊接所处的环境大体上分为三类：湿法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但随着水下焊接技术的发展： 又出现了一些新的水下焊接方法：水下螺柱焊接、水下爆炸焊接、水下电子束焊接和水下铝热剂焊接等。
水下湿法焊接与干法和有些干法焊接对比，运用最多，但安全性最差。
由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的首要安全伺题之一。水下焊接与切开的事端因素。水下切割公司但便用局限性很大，运用不广泛。有些干法是焊工在水中施焊，但人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法相似。
水中的一些杂物的影响，从而导致能见度比较低，进而在一定程度上影响焊接质量；另外由于水的传热性比较快，一般要高出空气20倍左右，所以在水下焊接工程中如果把握不好，很可能会导致焊接断裂；再加上水的压力的影响，也会影响焊接的难度；目前来说，水下焊接一般由人工来完成，但是受水中各种因素的影响，工人无法长时间待在水中持续工作，所以只有采取间接性的工作方式，而这也会影响焊接的进度与质量，水下堵漏。
水下热切割方法有四种：
1.火焰切割:水中火焰切割以氢为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下分解，引起爆炸，因此没有普及应用。
2.弧-氧切割：工件通过空心切割产生的弧熔化，熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出，形成切口。中空切割用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂，涂上防水涂料或环氧树脂。切氧压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧-氧切割速度高于火焰切割，技术要求低，设备简单，是水中拆卸的常用方法。
3.熔化极水喷射弧线切割：用高压喷射水吹出弧线熔化的金属。这种切口表面干净，背面残渣少。熔化极连续输送，切割电流大，切割速度高，无需氧气，是一种非常发达的水下快速切割方法。
4.等离子弧切割由于水压对等离子弧的压缩和冷却，水下等离子弧切割电源的空载电压要求高达180伏以上，一般采用遥控切割，保证安全。主要用于核污染结构的水下解体。
1、砖块封堵法
水下堵漏用掺有混合砂浆或混凝土粘土的细砂筑墙封堵大、中、小管道是一种常见的方法。它具有加料方便、实际封堵效果好的特点，缺点是拆卸困难。
2.不堵水
水下堵漏是无水进行的大部分都是在新铺设的管道必须封堵时选择的。
3.用冰堵漏
水下堵漏按水位分为浅水堵和水深堵。操作步骤如先将黄泥沥干，混合均匀，无结块和粗颗粒，呈糊状；然后加入混凝土，搅拌均匀。也可以适当添加入硅酸钠等混凝剂和快干剂。添加后的混合物应随时随拌随用，以防硬化无效，消耗殆尽。
4.管塞封堵法
水下堵漏在中小型管道中经常出现。管塞一般都有胶塞两块不锈钢板中间嵌有厚橡胶圈，不锈钢板用地脚螺栓拧紧，扩大硅胶圈和壁厚。引起摩擦，以达到光滑管塞的效果，木管塞外包麻纱等。插入支管并塞紧。另外，水下堵漏也可以用吸水率低的粘土把袋子封起来，然后塞到沟管里。
能见度差，对水的吸收、反射和折射的影响远大于空气。光线在水中迅速地传播。此外，水下焊接过程中，电弧周围会产生大量的气泡和烟，所以水下焊接时电弧的可见度很低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，在水中的能见度甚至更差。
焊缝中氢含量高，氢气是焊接的大敌，如果水下焊接中氢气含量超过允许值，很容易造成裂纹，甚至造成结构损伤。电弧焊在水下引起周围水的热分解，导致焊缝中溶解氢气增加。潜水焊条焊条焊接接头质量差，与氢气含量高密切相关。
冷却速度快。焊接到水下，海水的热传导系数是空气的20倍左右。如采用水下或水下局部焊接，则将焊接后的工件直接置于水中，且水对焊缝的淬火有明显影响，并容易形成高硬度的硬化组织。所以，只有在使用干焊的情况下，冷效应可以避免。