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H-400功功能特点
1 西门子LOGO！控制器控制，确保机器运行稳定可靠。
2 采用欧姆龙温控器，确保发热温度稳定，保证烫印质量。
3 曲肘机构设计，压缩空气消耗少，压力强劲。
4 烫印压力、温度、烫压时间可调。
5 工作台可自动前后移动，便于安全快速操作。
6 工作台可前后、左右、旋转调节。
7 自动送纸、收纸，并可调。
8 加装光电管（电眼）后可对带接点的热转印纸进行跟踪到位控制。
9 烫印头高度升降可调，可烫印较大的工作。
10 设有安全防护装置，保障操作者的安全。
H-400功技术参数
烫板面积:300×400mm
烫板高度调节量: 300mm
烫印温度选择范围: 室温~280度
烫金纸卷绕长度: ≤450mm
zui大烫印压力 :2500kgf
zui大烫印速度: 900pcs/hr
电源: 110/220V 60/50Hz
发热功率: 3000W
耗气量 :142L/min
外形尺寸: 870×1050×1760mm
重量: 300kg
烫金机速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。
烫印过程中速度、压力、温度相互制约，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下，将其作常量处理，不轻易改变，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。
此外，烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。 还要研究一下环境条件，包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度（灰尘含量）等。
总之，烫金工艺是一门复杂的工艺技术，在烫印过程中只有把握好上述这些问题才能获得满意的烫印效果。
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烫金机其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。
从电化铝的组成和烫印机理看，要想获得理想的烫印效果，烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求：底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑；底胶涂层均匀，平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象；光泽度好；牢固度强；清晰度高；型号正确
