特高压处理设备现货直供

天水特高压处理设备现货直供 <天水>天正华意电气设备有限公司

天水滤油机双级真空滤油机技术方案及配置 一、技术特性及配置介绍：1、净油能力：150L/min 2、适用于： 1）变压器油的脱气，脱水和过滤杂质2）变压器的绝缘干燥及现场绝缘油处理3）电气设备的真空注油4）符合标准：DL/T521—2004 《真空净油机验收及使用维护导则》3、基本参数：序号 项目 技术参数、配置、性能介绍1 流量 150L/min 9000L/h2总功率（KW）96KW3 工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空压力≤100 Pa5 含水量 ≤3 ppm6工作油温20～ 80℃7 工作压力≤ 0.5MPa8 电源 380V/50HZ(三相四线)9过滤精度≤1μm10进口管径Φ 50mm 11防护等级仪器仪表防护等级IP65 12噪音≤ 70dB13出口管径Φ 50mm 14油进出软管10m 15连续工作时间≥ 200h16平均无故障时间 ≥ 8000h17处理后油质量指标⑴ 净化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；净化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含气量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 过滤精度：≤5μm ⑷ 机械杂质 无 (GB/T511)⑸ 击穿电压 原油＞15KV⑹ 净化油＞击穿电压＞75kV（球级）（DL/T521）13制造标准⑴ 电力部行业标准DL/T521-2004；⑵ 机械工业部JB/T5285-2001。14真空滤油机外观 真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面采用喷塑工艺，采用不锈钢螺栓进行连接，表面应光洁明亮。

天水滤油机双级真空滤油机技术方案及配置 一、技术特性及配置介绍：1、净油能力：150L/min 2、适用于： 1）变压器油的脱气，脱水和过滤杂质2）变压器的绝缘干燥及现场绝缘油处理3）电气设备的真空注油4）符合标准：DL/T521—2004 《真空净油机验收及使用维护导则》3、基本参数：序号 项目 技术参数、配置、性能介绍1 流量 150L/min 9000L/h2总功率（KW）96KW3 工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空压力≤100 Pa5 含水量 ≤3 ppm6工作油温20～ 80℃7 工作压力≤ 0.5MPa8 电源 380V/50HZ(三相四线)9过滤精度≤1μm10进口管径Φ 50mm 11防护等级仪器仪表防护等级IP65 12噪音≤ 70dB13出口管径Φ 50mm 14油进出软管10m 15连续工作时间≥ 200h16平均无故障时间 ≥ 8000h17处理后油质量指标⑴ 净化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；净化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含气量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 过滤精度：≤5μm ⑷ 机械杂质 无 (GB/T511)⑸ 击穿电压 原油＞15KV⑹ 净化油＞击穿电压＞75kV（球级）（DL/T521）13制造标准⑴ 电力部行业标准DL/T521-2004；⑵ 机械工业部JB/T5285-2001。14真空滤油机外观 真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面采用喷塑工艺，采用不锈钢螺栓进行连接，表面应光洁明亮。

天水滤油机加热系统 ⑴ 配备有充足的加热功率，采用电加热；⑵ 配置有自动恒温控制装置；⑶ 设置有加热保护功能装置；⑷ 完全杜绝加热系统无油加热，加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁，只有当真空泵、油泵都启动后才能启动加热系统，避免油温过高损坏设备。⑸ 温度控制采用区间控制，避免油温达到设定温度值接触器频繁启动， 限度延长电器使用寿命。⑹ 优化的加热装置设计，有效地杜绝了滤油过程中有害气体的产生，形成安全可靠的加热系统， 化的管路设计确保无“死油区”，而油温可在10 ～100 ℃之间任意调节，恒温加热。同时，根据气候不同，设置有自动和手动加热方式供选择。 ⑺ 采用辐射间接加热技术较低的表面热负荷可以保证油在加热过程中不会局部过热。排油系统 ⑴ 基本要求：手动盘车，无卡阻现象，运转时，轴封不漏油，技术指标达到 标准；⑵ 油泵选用国内品牌。⑶ 电机 选用国内品牌电机.⑷ 油泵经精密加工手段，采用独特密封方式，确保油泵无泄漏；既使在整机系统处于极限真空，油泵出油照正常，确保整机性能稳定，提高油品处理效率。真空分离系统 双级真空分离罐，可靠的真空分离技术，由雾化器、反应器、分离室，聚油箱、抽气室、观察窗、液位器组成；雾化器：将进入真空分离系统的油雾化，喷射到反应器上；反应器：由多个反应环组成，让喷射到反应器上的油雾形成油膜，让油中的水分、气体尽可能的挥发，大大提高脱水脱气的效率；分离室：位于反应器与聚油箱之间，油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离；聚油箱；将分离了水分、气体的油液聚集，由排油泵排出；抽气室：将反应器、分离室中分离的水蒸汽，残余气体从真空分离系统抽出。避免水分、气体重新溶于油液；观察窗：采用钢化玻璃作为观察镜，取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷；配置自动液位控制装置，实现进出油的自动平衡调节，恒定滤油系统达到人机分离的目的；采用复式立体蒸发结构，从而增大了蒸发面积并且延长了净化油液在真空分离系统中的蒸发时间，大大提高脱水（游离水、微水）脱气的效率，。

天水滤油机、操作方法1.接通电源，仪器开始工作；2.仪器输出压力，（出厂设定压力为0.4Mpa，无特殊要求不需调节）；3.仪器使用完毕后，关闭仪器电源。六、注意事项1.仪器需平稳放置，切勿倾斜，以免压缩机内部液体外溢；2.仪器连续工作一段时间后，需检查干燥室内部变色硅胶是否由蓝色变化为粉红或白色，变色后则需及时更换，（注意：更换硅胶需在仪器无压状态下进行）更换硅胶后需及时检查干燥管的气密性，（检查以不漏气为原则）；3.脱油净化器中填充有活性炭过滤材料，在仪器使用300小时后应进行更换，（注意：更换活性碳需在仪器无压状态下进行）更换以后需及时检查干燥管的气密性，（检查以不漏气为原则）；4.排除贮气罐的积液方法a)需在仪器有压力状态进行排液；b)不可在分析样品过程中排液。排液方法：将排液管拉出，按下排水开关按钮后，贮气管内部空气压缩过程中产生的压缩水自动排出。（气候潮湿时压缩水较多，应在使用一周左右放液一次）同时用容器接液，残液放完后松开排水按钮以免漏气。七、维护保养1、变色硅胶的更换在确保仪器无压力状态下，逆时针旋转并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器内衬管更换变色硅胶。旋紧干燥管上部螺帽，以保证不漏气为原则，切不可过紧以防止密封垫圈损坏。2、变色硅胶变色后回收及活化：将已失效的变色硅胶装入耐高温的敞口容器内，放入恒温干燥箱，保持温度在100～120℃烘烤2～3小时，至硅胶恢复蓝色，在干燥箱内自然降温后，将硅胶装入密封容器中待用；

天水滤油机抗滤油机资料一、滤油机型号及售后服务承诺:产品名称规格型号流量（L/min）数量单位备注磷酸脂抗滤油机TH-501台售后服务承诺：1.质量保证期为叁年，叁年内所有无人为损坏的配件均免费提供。2.卖方对滤油机的使用和维修技术咨询提供良好的保证，卖方保证其指定技术服务与维修的部门在接到买方（传真）后2小时内对买方提出的问题给予答复（或传真），必要时24小时内派技术人员到买方所在地，直到问题解决。3.滤油机到货后，买方提前2天通知卖方参加开箱检验，若未到达，视为卖方认可买方的检验结果，并承担后果。滤油机在安装、试运时，买方提前2天通知卖方，卖方应派技术人员到现场指导。4.现场安装时，发现属于卖方图纸、设计、尺寸、制造质量等问题，由卖方全面负责解决，并根据买方要求，立即进行无偿修理或更换；由此所发生的责任、费用均由卖方负责。5.针对滤油机的安装维护使用，免费培训设备操作及检修人员。6. 保证向需方所提供货物是全新，未使用过的，技术是先进且成熟，质量是优良的产品，产品采用的是 材料和 工艺制成，符合安全可靠、运行有效和易于维护的要求。

天水滤油机 设备要求：设备为防爆型真空滤油机，防爆等级：dIICT4；移动式，流量为60L/MIN；处理变压器油、汽轮机油中的杂质和 水分、气体。二.-60防爆真空滤油机用途：用于过滤变压器油、汽轮机油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。三. -60防爆真空滤油机的主要性能特点：①我公司采用的低温油水分离技术，能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和特制化纤材料做滤芯，能有效去除油中的杂质，使用寿命长 ，在使用过程中不需要添加任何添加剂，经处理后的油品含杂质粒度≤3微米 。③加热元件采用不锈钢材料，低密度加热功率，保证加热均匀，油温可控制在0～80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和低温处理相结合的脱水方式，经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥根据客户需要设计整机防爆，防爆等级可达dIICT4以上。四.主要特点说明：① 过滤系统采用2级过滤加分子吸附技术，滤芯逐级加密，保证过滤精度； ②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水，而分子水不易去除；而微水对油品的影响也很大，不但造成油品处理后不达标，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关，使油中的微水彻底去除，不但油品达标迅速，而且使用期更长，从而更有效保护设备，延长检修周期。

天水滤油机 干燥空气发生器，专为变压器、电抗器等大型电力设备在安装、检修时提供露点高达-40℃～-70℃的高纯度干燥空气，可替代传统的热油循环、补充氮气、抽真空等干燥方式，而且更加高效、经济、安全、环保。是综合利用了冷干机、吸干机、聚结式油水分离、超精过滤的各自优点，将冷冻、吸附、过滤等三种干燥净化工艺进行科学的组合、通过合理的管道连接和容量搭配，从而达到 经济运行，产生高品质低露点的干燥空气。并且一体化的设计，PLC自动控制，自动检测各项运行参数，结构紧凑合理，干燥效果好，再生气耗量低，工作寿命长，复合干燥剂使用效果好，寿命比普通吸附剂延长三倍以上。采用微机程序控制，高效、节能，安全可靠。?二、工作原理大气经空压机进入储气罐，大部分水分被压缩液化经排水阀排出，空气进行 次干燥；之后进入冷冻式干燥机，水气被凝结成水，空气进行第二次干燥；然后进入吸附式干燥机进行第三次干燥，将剩余微量水份吸附掉， 经过高精度空气过滤器输送至需要干燥气体的设备中。

天水滤油机概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参照日本加藤公司技术，严格执行 标准以DL/T521－2004真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、润滑油 机油、液压油 等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、透平油、机油、液压油、润滑油及少油继路器，进行现场滤油及补油。2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。3、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为：无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。4、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。