<通化>建贸机械设备有限公司
通化双机头数控钢筋弯曲中心-直销
该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
液压系统采用新型超低音柱塞油泵，正品华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。
液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。
创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；
液压系统全新设计，比如其他的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。
通化双机头数控钢筋弯曲中心-直销
通化双机头数控钢筋弯曲中心-直销
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在
钢筋加工领域独树一帜数控弯箍机特性：●φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型●1人操作●实际耗电：6kwh●集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高●采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。
对当下的钢筋弯箍机市场而言，钢筋弯箍机品牌鱼龙混杂，让消费者应接不暇。一些品牌不谋而合打出“ 价”招牌，试图抢占市
场份额。然则消费者对产品质量和办事请求越来越高，价钱能够确定水平影响人们的购置动向，而产品质量才是相当重要的。
通化双机头数控钢筋弯曲中心-直销
全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
人工操作时的问题与缺陷：
1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
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二产品特点：
1钢筋套丝工艺实现了自动化生产提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力
2节约场地：该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存
3减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作无需吊装和搬运线体直接运输
4提高效率：最短时间实现从原材料到两端套丝半成品 5保证品质：上下工序紧密衔接及时发现异常并纠正
6操作简单：设备配备人性化的操作程序可选择性作业操作极其简单
7模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用