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高硬度耐磨钢板的性能及应用;高硬度耐磨钢板的表面通过形成细小均匀的裂缝释放应力,保持整幅板面的平整,限制产生应力集中,裂缝仅局限于硬层内,使用过程中也不会向韧性很好的基板中扩展。在250℃以下,较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下,具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗氧化性,适用于多种磨损工况条件。此外,高硬度耐磨钢板的抗拉与抗冲击性能不低于耐磨钢板焊接接头的性能。那么高硬度耐磨钢板有哪些性能和应用呢? (1)高耐磨性能:采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系,具有优异的抗磨粒磨损性能,耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁,抗磨损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。 (2)抗冲击:由于高硬度耐磨钢板为塑性很好的低碳钢板,可在受冲击的过程中吸收能量,因而高硬度耐磨钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。 (3)易于加工:高硬度耐磨钢板可以制成标准尺寸的板材,重量轻,加工方便灵活,由于采用软质基板,因而可以向内冷弯成形,可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型,使现场焊接工作变得省时、方便。 (4)高的性价比:综合考虑维修费用、备件费用和停机损失,高硬度耐磨钢板制造机件性能比普通材料高2~3倍。 高硬度耐磨钢板是一种采用先进制造技术生产的耐磨材料,一般为添加多种元素的高级耐磨合金,这种材料在工业发达 普遍应用。高强度耐磨钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化。典型的应用有:(1)直接用高硬度耐磨钢板下料、滚圆、焊接成各类耐磨输送管道,如粉料空气输送系统、高炉水渣系统。 (2)利用焊丝联送埋弧堆焊方法直接在大型磨损件上堆焊,可大幅度的提高生产效率,如各类大型破碎机、磨机的滚筒、轧辊等。 (3)根据设计要求向用户提供由高硬度耐磨钢板制造的耐磨备件,如磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片等。 (4)根据用户零件磨损面积的大小,提供预制单元供现场拼焊维修,减轻现场焊接工作量,如工程机械的铲斗、挖泥船的挖泥斗。 (5)直接向用户提供高硬度耐磨钢板,由用户自行下料,拼焊完成现场施工项目,如料仓、溜槽等。



NM400耐磨钢板应用于水泥厂、电厂等企业中,它的耐磨性得到了很多企业的认可和喜爱。但对涟钢nm400耐磨板的耐磨性如何评定,没有一个统一的标准和明确的说法。 评定涟钢NM400耐磨板的耐磨性比较复杂,目前比较通行的做法是测试耐磨层表面硬度,表面硬度值越高耐磨性越好。表面硬度值的标识也不统一,有用洛氏硬度表示的(HRC),也有用维氏硬度表示的(Hv),还有用布氏硬度表示的(HB),比较混乱,容易给客户造成错觉,混淆视听(加不同硬度表示法对照表)。 涟钢NM400耐磨板的硬度是金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力。硬度可以部分反映金属材料的耐磨性,但完全用硬度来标识金属材料的耐磨性是不科学的,是片面的,无法全面的反映耐磨层的耐磨性。宏观洛氏(HRC)硬度值相同的涟钢nm400耐磨板耐磨性可能相去甚远;宏观洛氏(HRC)硬度值低的涟钢nm400耐磨板耐磨性可能胜于宏观洛氏(HRC)硬度值高的。 小编认为可以从以下几个方面来分析评定涟钢nm400耐磨板的耐磨性: (1)宏观洛氏(HRC)硬度值; (2)金相组织:金相分析可以清楚的显示碳化物的类型、数量、形状、尺寸大小、分布情况;同时也可分析基体的类型和组成。是分析、评价耐磨性的重要依据。 (3)显微硬度(HV):测试基体和碳化物的显微硬度值; (4)磨损试验机测试磨损量:模仿实际工况进行磨损试验,测试失重量或相对耐磨性。 通过以上四个方面的综合分析,基本可以评判涟钢NM400耐磨板的耐磨性。涟钢NM400耐磨板的耐磨性和其它特性倍受水泥厂、电厂、等企业的厚爱,涟钢nm400耐磨板在生活中也扮演着不可或缺的角色。耐磨钢板NM400-NM450-NM500-MN13,




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