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冷拔异型管用途及发展

  摘要:冷弯异型钢主要有冷弯薄壁C型钢、内卷边C型钢(支架常用)、冷弯Z型钢、冷弯U型钢(区别于热轧的槽钢)等,具有断面形状合理、重量轻、强度高等优点,且生产中能源消耗少、成材率高。冷弯异型钢

  大家经常说的冷弯异型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为冷弯型材。冷弯异型钢是制作轻型钢结构的主要材料。

  冷弯异型钢主要有冷弯薄壁C型钢、内卷边C型钢(支架常用)、冷弯Z型钢、冷弯U型钢(区别于热轧的槽钢)、圆管、矩形管以及异型钢管等,具有断面形状合理、重量轻、强度高等优点,且生产中能源消耗少、成材率高。所以说在建筑工程中,采用冷弯异型钢有利于提高综合经济效益,减轻建筑物重量,缩短施工周期。另外,冷弯异型钢在汽车制造中的应用也越来越多。小型客车,多数用异形开口型钢,如车窗、雨水槽以及座椅机滑轮;大客车多数用闭口的方矩形钢;货运汽车多数用开口冷弯异型钢;专用车辆如消防车多数用方矩形和异形冷弯异型钢等。所以,它的发展趋势也就显而易见了

 

  很多大型建筑工程每年都在扩建,交通工程、市政建设、钢结构住宅等等的待建数量也逐年增加。 发改委就城镇化建设召开专题会议称:“如果我国每年6亿平方米的城镇住宅建设有10%采用钢结构的话,按高层建筑平均每平方米使用60千克钢材计,用钢量将达到每年360万吨,预计2020年将达到2700万吨左右。”

  随着近年来我国钢铁工业的大发展,板带产量也大幅度提高,这对深加工,特别对冷弯薄壁C型钢将是一次极好的机遇。随着我国钢铁业以及钢结构等相关行业的加速发展,对冷弯异型钢的需求也越来越大,我国冷弯异型钢正面临着一场新的发展高潮。冷弯异型钢生产如何抓住这次机遇?这是一个值得深思的问题。




冷拔异型管品种繁多,从截面形状分,有开口的、半闭口和闭口的,主要产品有冷弯槽钢、角钢、Z型钢、冷弯波形钢板、方管、矩形管,电焊异型钢管、卷帘门等。通常生产的冷弯异型钢,厚度在6mm以下,宽度在500mm以下。中国常用规格有等边角钢(长25~75毫米)、内卷边角钢(长40~75毫米)、槽钢(高25~250毫米)、内卷边槽钢(高60~250毫米)、卷边Z形钢(高100~180毫米)等400多个规格、品种。

 

  冷弯异型钢工艺

  在冷弯空心方矩型钢生产中,目前有两种不同的生产成形工艺。一种是先成圆再变方或矩形;另一种是直接成方或矩形。目前,在方矩形钢管成型领域,直接成方、成矩的技术国际先进的成型技术。直接成方或矩形的工艺比先成圆再变方或矩形的工艺要先进。




冷拔异型管剖析冷拔异型钢管的用途

 

 

 冷拔是指在资料的一端施加拔力,使资料经过一个模具孔而拔出的办法,模具的孔径要较资料的直径小些。冷拔加工使资料除了有拉伸变形外还有挤压变形,冷拔加工普通要在特地的冷拔机上停止。

 

 我给你举给个例子 ,如今有一根直径为5毫米的钢丝,我们想把它变成直径为3毫米的丝,这样就能更细一点,长一点,这时需求一个模具,这个模具普通为圆形,模具中心有一个直径为3毫米的孔径,我们将模具固定,将钢丝的一端直径先磨成小于3毫米,这样才干穿过模具的孔径。

    然后渐渐拉动钢丝使它整体穿过孔径(留意拉拔钢丝的过程是在室温停止,钢丝是不加热的,所以叫冷拔)这样钢丝直径就变成了3毫米,整个过程就是拉拔的过程,有拉伸变形外还有挤压变形,拉出的资料就叫做冷拉资料。




冷拔异型管讲述冷拉和冷拔的区别

  

所谓冷拔,就是在不加热的情况下对金属共建用冷拔机拔长,优点是不用在高温下进行,缺点是残余应力较大,且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。  

 

冷拔(轧)无缝钢管流程:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

 

冷拉和冷拔的区别:

 

冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法,两者并非一个概念。冷拉指在金属材料的两端施加拉力,使材料产生拉伸变形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通过一个模具孔而拔出的方法,模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形,冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。

 

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