【新品发布,视频先行!】衬胶管道资质认证产品,等你来探!


以下是:衬胶管道资质认证的图文介绍


洛阳电厂防腐衬胶管道烟气脱硫衬胶管


市场上的管道品种繁多,防腐的,耐磨,耐高温的等,用在电厂的也不少,衬胶管道,衬塑管道,钢管,陶瓷管道等。下面就着重给大家介绍一种防腐的,耐磨,耐高温均好,价位也合适的管道吧,那就是电厂专用衬胶防腐管道。

电厂防腐衬胶管道基体介绍:

电厂防腐衬胶管道采用丁基橡胶内衬里,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能的橡胶做为衬里层,电厂防腐衬胶管道电厂防腐衬胶管道利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。电厂防腐衬胶管道电厂防腐衬胶管道产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,电厂防腐衬胶管道电厂防腐衬胶管道能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。

电厂防腐衬胶管道生产技术:

大家都认识防腐衬胶管道,也知道用在什么地方,但对防腐衬胶管道的生产工艺却不是了解,防腐衬胶管道的生产工艺流程如虾

   1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行剪裁和焊接连接法兰;

   2、对焊接好的钢体进行检验,检验合格后喷砂除锈;

   3、喷砂完成对钢体进行涂抹胶浆,防腐衬胶管道要涂刷3遍以后才可以贴胶板,并且,每一层胶浆要间隔8小时以上,所以说,电厂防腐衬胶管道的工艺复杂,生产周期长,电厂防腐衬胶管道并且全部由人工操作;

   4、胶浆涂完以后,根据钢体尺寸剪裁橡胶板;

   5、将剪裁好的橡胶板置入缸体内部,压实,这一步骤工人的劳动量大,压实以后,使用电火花进行检测,检测无误后就可以硫化了;

   6、电厂防腐衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降维待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,电厂防腐衬胶管道全部工序完成以后才可以出交给用户。电厂防腐衬胶管道

 由此可见,电厂防腐衬胶管道生产工艺是常繁琐的,并且全部工序都是,这就影响了衬胶管道的生产效率,但质量得到保证。电厂防腐衬胶管道  河南洛阳是管道和管件的生产基地,独特的地理优势使得附属产品衬胶管道也有着较好的发展。

洛阳纵横制造管道拥有10多年的发展历史,电厂防腐衬胶管道公司不断创新、改进生产工艺,根据市场需求更新产品,与时俱进,紧跟时代,经过多年的打拼,纵横电厂防腐衬胶管道已成为当地明星企业,电厂防腐衬胶管道电厂防腐衬胶管道为各大城市电厂,洗煤厂,环保行业作出巨大贡献。

洛阳纵横制造生产电厂防腐衬胶管道与其他差异的地方:

电厂防腐衬胶管道差异的原因分析调查我公司主营电厂防腐衬胶管道,对于市场当中电厂防腐衬胶管道差异巨大,我公司做出了深入的调查分析。电厂防腐衬胶管道分析结果追根究底的原因还是质量差异造成的差价。

电厂防腐衬胶管道如今的经济市场比较萎靡,而且市场竞争压力大,打战成了很多的手段,但是如果是同等的产品质量,又哪来的那么大的差价。

所以如何降低生产成本成为很多生产首要考虑的问题,钢材、橡胶原料成了降低成本的突破口,电厂防腐衬胶管道很多为了尽量压缩成本,竟然大|大缩小原材料的质量,从橡胶材料的选购来说,由原先几万元一吨的橡胶变成低廉的再生胶,电厂防腐衬胶管道,由原先的碳钢金属材料变成较低的合金材料等等。

电厂防腐衬胶管道再生胶的便宜的多,电厂防腐衬胶管道但是质量也是让人不敢恭维,耐磨、耐酸碱等橡胶主要特性在再生胶的产品上一点没有体现出来。

钢管的材质、壁厚也是很多做猫腻的地方。电厂防腐衬胶管道所以保证产品质量、电厂脱硫管道运作,请选择正规。



硫化制造技术要求:

    1)安装硫化封头后:

密封面的衬胶层及密封圈须用模压硫化工艺生产。不应有径向贯通划痕。

硫化封头密封性好,须能保压0.6MPa以上。

    2)硫化三要素:

    按照作业指导书规定时间、温度、压力硫化,硫化工作必须严格依照材料的硫化曲线进行操作

    3)内衬固化后:

固化橡胶检验和接收后,紧接着要进行修整。应当磨去瑕疵和表面杂质以得到光滑、规整的表面。

粘接强度硫化试样及检验:

为了质量控制之目的,应随同正在安装内衬的高压蒸气负载的管子准备一个衬有橡胶并且粘接同一批次生胶板,备用检测粘接强度。粘接强度大于12KN/m,检验方法按GB/T 15254-2014 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定执行。

外防腐技术要求(根据甲方要求实施)

    1)钢管外壁处理

钢材表面清除油污,采用喷砂除锈,达到Sa 2.5级(SSPC称近白级),Sa 2.5级正式名称为:“非常彻底的喷射或抛射除锈”,其定义为:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

    2)三油两布,定型胶、刷胶、缠带。

    3)GB 50268和SY/T 0447的要求,对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验,粘结力可在实干或固化后检验




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衬胶管道试验项目及提交资料

试验检查项目

检查区分

要否提交记录

备  注

卖方检验

买方现场检验

材料检查

外观检查

尺寸检查

硬度检查

厚度检查

漏电检查

打诊检查

油漆检查

前检查

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修补检查

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有修补时

:现场检查  :提交检验报告




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