钢筋锯床货源充足

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9.开机前应检查设备各紧固件是否牢靠、完好，运动部位是否有障碍物，加润滑油。先空转，观察各部件是否运转良好，听声音是否正常，再开始工作。10.被加工钢筋的端面不缺损、不歪斜、不弯曲，否则须切平后再进行镦粗。11.操作者须牢记压力参数（其参数参照机械说明书），集中精力，掌握在规定的压力的范围内，达到压力立即卸压，严禁超压，确保安全。12.高压油管严禁超压使用，慎防重压、强弯、利尖物划伤。13.现场施工过程中。应经常清理、调整、养护设备、加工时应注意安全，并保持加工场地的环境清洁，加工的碎屑应及时整理，做好环保。设备介绍：数控钢筋端面铣平机是我公司自主研发的针对钢筋直螺纹连接丝口处理一款高性价比机器。本机以钢筋平面处理，确保钢筋端面平直一致；提高钢筋抗拉强度，施工速度快，效率高，保证工程质量。为了进一步提高效率前后两端端铣设备，在使用时架体上可以放置多根的螺纹钢，在前端加工完成后，后端的加工设备开始加工处理；对于两台设备而言均不会存在等待时间。

金属带锯床的操作：

1.打开控制柜一侧的电源总开关，打到“ON”位置。
2.打开总停开关，按动锯切按钮，查看锯床是否正常运转。
3.启动面板的上升按钮，使锯框升起。
4.装入锯条并涨紧锯条。
5.放置材料，调整好材料位置。
6.点按操作面板上的夹紧按钮开关，夹紧工件。

更换锯条：
1.升起锯床。
2.松开导臂下的夹紧锯条的螺栓。
3.在锯框左侧转动旋转把手，放松锯条。
4.取下锯带。
5.将新锯带套上锯轮（注意锯齿方向应该向右），立式金属带锯床，并将锯带装入导轮和夹持片之间，旋转夹紧螺栓。
6.转动锯框左侧的旋转把手，使锯带涨紧并盖上护罩。

机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；钢筋端面打磨机从钢筋送料钢筋头打磨平头输送套丝切断多种工艺组合一体化能直接制作多种规格的钢筋筋完全达到了设计要求。特点：1全自动钢筋套丝钢筋头打磨生产设备同时可与钢筋棒材下料机组合使用的功能一机多用。2采用智能控制可加工多种规格的钢筋。3从钢筋原料到钢筋套丝套筒连接一次成型。4生产效率高相当十个人工。5设备使用性强只需2人操作节省大量人工。6节省原材料在工作中是连续加工几乎无钢筋料头损失。7占地面积小可在狭窄区域作业。8设备维护成本和能耗成本非常低。

GB4240 金属带锯床应用于切割高度400mm、宽度400mm的钢胚、铁板、无缝钢管及大型轴类零件，亦可在选取适当的工艺参数后，切割各种黑色或有色金属材料。具有可靠性高、效率高和高刚性等显著特点，可代替昂贵的进口设备。 机床通过机械、电气、液压的配合，自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。

常见故障 原 因 分 析 解 决 办 法
 锯断面
粗糙不平 1、 齿部钝化，齿尖受损
2、 进给速度过大
3、 导向臂、工件位置不当
4、 张力过小
5、 齿距过大
6、 冷却不充分
7、 锯床振动过大 1、 更换新锯带
2、 减小进给速度
3、 调整导向臂、工件位置
4、 调节张力
5、 根据工件大小，几何形状选齿
6、 多加冷却液
7、 检查导向臂和滑轮松弛，偏磨损并修整

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