武汉立式数控钢筋弯曲中心欢迎电询河南建贸
数控钢筋成型事业部为响应公司提出的“壮大主业、拓展产业、合理布局、均衡发展”于2013年成立出独立部门,在武汉智能钢筋弯曲中心、武汉智能钢筋笼滚焊机、武汉智能钢筋弯箍机等传统钢筋加工设备的基础上通过模块化组合和国内钢筋场地的实际情况通过自身设计pro-E平台和BIM技术结合推出武汉全自动智钢钢筋锯切套丝生产 、武汉智能棒材剪切弯曲生产线等全新概念的钢筋加工流水线型设备。完全实现了无人化,自动化,可视化。设备广泛应用于高速、高铁、港口、地铁、桥梁等标准建设施工领域,重点合作对象为中交、中铁、中铁建、中建、中水电及各省路桥等施工企业和的钢筋加工配送中心,极大的助推了中国的高速、高铁领域的标准化建设进程。产品特点1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便2、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高3、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺4、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲5、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度6、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便7、生产效率高,平均每班2人(8小时)加工量10吨以上,是传统加工设备产量的5倍以上。8、设备适应性好,可加工直径10-32的三级螺纹钢(HRB400)

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武汉数控斜式钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域,尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成,采用PLC控制,设有强大图形数据库,智能化实现对钢筋的弯曲加工。设备特点:1、钢筋托料采用曲柄连杆机构,钢筋托起的同时,将钢筋送至弯曲机头上方,便于操作人员放料,降低工人劳动强度,此外采用电机减速机驱动,所有托料杆动作一致,传动平稳可靠。2、弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题,齿条为加厚型,刚性足,行走定位更准确、更平稳。3、弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作,具有强度高、耐磨,使用寿命长的特点。4、左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时,仍可实现钢筋的自动卸料。5、弯曲盘设有钢筋铁屑收集护罩,防止大量铁屑落入减速机内,对减速机造成磨损。6、弯曲机头采用倾斜式安装,便于钢筋的上料和卸料。7、钢筋夹持器采用双作用气缸,夹持钢筋时,保证左右同时夹紧,更换钢筋规格时,无需调整夹持器。8、操作系统具有柔性安全保护功能,防止弯曲检测光电失灵时,仍在执行弯曲动作,对机械机构造成损坏。9、操作系统设有强大的数据库,对于大圆弧、长度递增变化筋,均可一键设置,无需人工每次输入参数


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武汉数控钢筋弯曲中心能够加工的钢筋图形非常全面。直角、斜角的各种相互组合对于武汉数控钢筋弯曲中心来说都是非常简单的图形。武汉数控钢筋弯曲中心甚至能够制作弧形。特殊的模具配合多次弯曲的办法可以制作大部分的钢筋圆弧。武汉数控钢筋弯曲中心的图形范围覆盖了现在钢筋加工行业的承台、盖梁、箱梁、T梁、大尺寸箍筋、大尺寸骨架等绝大多数施工项目。武汉数控钢筋弯曲中心两个机头同时工作,成倍提升了工作效率,工人加工长度较长的钢筋图形时更加的方便安全。弯曲中心采用PLC数字化控制,工作精度高、响应速度快,可弯曲多种形状的钢筋,具有结构紧凑、操作简单、效率高、功能强、维护方便等特点;主要由弯曲平台、弯曲机头、弯曲导轨、定尺、控制系统、上料系统和夹紧装置七部分组成。很多的路桥、高铁、高速、梁场、钢筋加工厂、水电站、核电站等大型施工项目都需要使用武汉数控钢筋弯曲中心来弯曲棒材钢筋。


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在使用数控钢筋弯箍机后,应该将机器的地步和工作台面清理干净,武汉卧式钢筋弯曲中心 钢筋弯曲中心尺寸这样有利于数控弯箍机在下一次使用过程中,不会因为积留的杂质而使机器偏差太大. 武汉卧式钢筋弯曲中心 钢筋弯曲中心尺寸数控弯箍机在运作工作范围内需要注意的事项有以下5项,下面就由数控弯箍机为您详细的介绍;1.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业亦不得加油或清除.2.弯曲钢筋时严禁加工超过机械规定的钢筋直径、卧式钢筋弯曲中心 钢筋弯曲中心尺寸根数及机械转速.3.弯曲高硬度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换标限制直径并调换相应的芯轴.4.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.武汉卧式钢筋弯曲中心 钢筋弯曲中心尺寸弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上.5.转盘换向时必须在停稳后进行.


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