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高精度冷轧钢管工艺和设备概述:项目简介高精度冷轧精密钢管是一种新型高技术节能产品。近年来,采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制造领域。高精度冷轧精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源,减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
产品特点所谓高精度冷轧管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,壁厚均匀的精密钢管。该产品经稍加珩磨后,可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺,是用热轧无缝钢管,采用镗孔──滚压联合的切削工艺,生产过程中,大量金属被切成切屑浪费了,同时还消耗大量电能。




精密钢管从去年就开始进行去产能,今年着手进行,在进行的力度和程度上都是空前的,由于布置妥当,上半年的工作在有条不紊进行着,七月份精密钢管产业过剩行业的治理进入了加速阶段。 目前精密钢管行业的整合仍面临着诸多困难。首先是跨地区重组涉及税收、就业等问题,各地利益诉求无法兼顾。此外,不同投资主体间,例如央企与地方国企重组、国企与民企整合等亦面临利益分配及管理体制等障碍,其次,在行业普遍亏损的环境下,重组可能产生较大风险,致使企业重组意愿不高。特别是在2011年-2016年精密钢管行业并购重组潮中,众多整合失败的案例给如今的兼并重组推进蒙上了一层阴影。 2011年到2016年精密钢管行业兼并重组的结果多数表现为“大而不强”。精密钢管企业兼并重组之后会实现资源的优化配置,利润会远远超过过去。在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求,利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法.



冷拔精扎光亮无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如汽缸或油缸,可以是无缝管。是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。
由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如汽缸或油缸,可以是无缝管。 冷拔精扎光亮无缝钢管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的。无缝钢管其内外径尺寸可至0.2mm以内,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。




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