04171.com
产品详细介绍
厦门除锈剂，涂覆应尽可能在室内进行，并
应在清洁和干燥环境中。相对湿度＞85％，构件面表温度低于露点加3℃，露天作业涂覆时出现雨、雪、霜，环境温度在5℃以下或38℃以上时均应停止作业。
7．涂件准备涂覆时，应检查基层表面质量。如不符合应停止作业。
8． 厦门除锈剂
涂后4小时内严防雨淋。当使用无气喷涂时，风力超过5级不宜喷涂。
9．各种涂料必须具备产品合格和混合涂料的配料说明书。因存放过久，超过使用期的涂料，应取样进行质量检测；检测项目按产品标准的规定或设计部门 厦门除锈剂
要求。
10．涂料色泽应按设计要求，符合《漆膜颜色标准》GB3181-95色卡编号，必要时可作样板，封存对比。
11．涂料调制应搅拌均匀，防止沉淀，影响色泽。当天使用的涂料应在当天配置
厦门除锈剂 涂料应经过过滤后才能使用。以免沉淀
物堵塞气管。
（3） 喷涂中，吸入管不得移出涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。
（4） 喷涂中，如停机应排出机内涂料，并应清洁整机。
（5） 喷涂结束后，应及时清洗高压软管和喷枪，以免涂料变稠或固化。厦门除锈剂
（6） 高压
喷枪绝不允许对准操作人员或他人。
（7） 机体应有接地装置，避免静电产生电火花。
4.3 喷涂过程中应注意安全，注意防火：
（1） 涂装现场或车间不允许堆放易燃品，并应远离易燃物品仓库。
（2） 现场或车间严禁烟火，厦门除锈剂
并有明显的禁止烟火的标志，
（3） 涂场或车间，必须备有消防水源和消防器材。
（4） 用过的溶剂和涂料的棉纱、布料应存放在安全处，并定期处理掉。
（5） 禁止向下水道倾倒涂料和溶剂。
厦门除油除锈剂，喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢
材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条厦门除油除锈剂
件下进行，以免漏检。
喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片厦门除油除锈剂进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～
100μｍ，应按照技术要求，取相
应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测
５点，取其算术平均值为此评定点的表面厦门除油除锈剂粗糙度值。
厦门除锈剂 涂装工艺要求：
1．对钢结构
工程所采用的涂装材料，应具有出具质量证明书，并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆方法，除设计规定外不作限制。
2．选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度，均应符合设计防锈要求。
3．厦门除锈剂
对涂件要求一般防锈时，表面清洁度可选Sa2或St2～St3级，防锈要求高可选sa2.5～Sa3或St3级。具体涂装参数见附表二
4．当设计对涂装厚度无明确规定时，应按照合同约定执行，如果没有约定则按照工艺文件执行，一般宜厦门除锈剂
涂2～3遍，干膜厚度为70～100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为～5μm。
5．对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘俯在其上面