氧化钙货源充足

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香港氧化钙货源充足

石灰作为冶炼，化工，建筑，医疗卫生，火力电厂脱硫等行业的基础性材料，有着非常广泛的用途。石灰大量用做建筑材料，可用做涂料材料和砖瓦粘合剂。冶炼中炼铁用石灰有帮溶剂除去脉石；炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫磷等有害杂质。化工中的电石，纯碱，烧碱，漂白剂及氯化钙，硝酸钙，亚硫酸钙等重要钙盐都是利用石灰进行化学加工制成；石灰石烧制，加工制成的较纯的粉状碳酸钙，可用做橡胶，塑料，纸张，牙膏，化妆品等的填充料。农业上，常用生石灰配制氢氧化钙石灰硫磺合剂，波尔多液等农药，也常用于中和土壤的酸性，改善土壤的结构，供给植物所需的钙素。冶金活性石灰是炼钢工艺造渣，烧结，脱硫及脱磷的原料，特别是各冶金企业全部使用冶炼时间较短的转炉炼钢工艺之后，没有好的石灰，难以达到冶炼指标，所以将石灰列为转炉冶炼三大措施之一。活性石灰体积密度小，气孔率大，比表面积大，化学纯度高，因此具有很高的活性。在转炉炼钢中使用活性石灰可使吹氧时间缩短，钢水收得率提高，石灰消耗量减少，并能提高脱硫，脱磷效果，对提高钢材质量有着不可替代的作用，活性石灰得到冶金行业普遍的应用。

氢氧化钙氧化钙烟气脱硫的投加方法有干法投加和湿法投加两种。实际脱硫过程中以湿法投加为主，他与熟石灰水反应生产含水硫酸钙与二氧化碳，其脱硫率可达94%，且反应速度快易于操作的特点。新鲜的吸收剂是由石灰石（CaCO3）加适量的水溶解制备而成，根据pH值和SO2负荷配定的吸收剂直接加入吸收塔。该工艺过程中的核心工艺单元装置为吸收塔，在吸收塔的喷淋区，含石灰石的吸收液自上而下喷洒，而含有二氧化硫的烟气则逆流而上，气液接触过程中，发生如下反应：CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的浆池区，通过鼓入空气，使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏，反应如下：Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此，在吸收塔浆池的浆液中，既含有石灰，又含有大量的石膏。一定量的石膏晶体被连续地从浆池中抽出，剩余浆液继续送入喷淋层，通过循环吸收使加入的吸收剂被充分利用，同时也确保石膏晶体的增长。石膏晶体增长良好是保证产品石膏处理简单的先决条件。

氢氧化钙为微细的白色粉末，无臭，味稍苦。置于空气中易吸收二氧化碳而变成碳酸钙。湿法FGD工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠（Na2CO3）等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高（90%～98％），机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局（EPA）的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39.6％，石灰石法占47.4％，两法共占87%；双碱法占4.1％，碳酸钠法占3.1％。世界各国（如德国、日本等），在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰／石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。石灰或石灰石法主要的化学反应机理为：石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O→CaSO31／2H2O石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O→CaSO31／2H2O＋CO2其主要优点是能广泛地进行商品化开发，且其吸收剂的资源丰富，成本低廉，废渣既可抛弃，也可作为商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上应用多的一种FGD工艺，对高硫煤，脱硫率可在90%以上，对低硫煤，脱硫率可在95%以上。

使用增塑剂，重钙粉吸油值越高，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，从而为达到一定的柔软度需加大增塑剂用量，造成成本上升。人造革如软质聚氯乙烯对于某些塑料制品通过对重钙粉表面处理，将重钙粉颗粒表面包覆，可以降低其吸油值。细度要适当，并非越细越好，粒径分布也要因需而定。活化不活化要应依下游用户需求而定。氢氧化钙俗称熟石灰，是一种化工产品，这种产品广泛应用于生产以及生活中，那么，这种产品在选购时需要注意什么事项呢。氢氧化钙的质量非常重要，如果质量不好会影响使用效果。目前国内氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的氢氧化钙生产线除外)，存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、工作环境差等诸多问题。

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