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HDPE硅芯管-非开挖拖拉管质检合格出厂

手孔位置不大于100mm,高程误差不大于±10mm。PE硅芯管沟底坚硬不平时必须填入100mm后细砂或细土,进行找平。PE硅芯管需要截断时,两端必须用专用管塞封堵。HDPE硅芯管因意外情况中断或损坏时,应尽快连接密封(修复);续接应采用与其规格相配套的密封接头件进行续接,硅芯管续接有专人组织安装;续接过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。续接位置应在大堤上做好标记,并详细记录在竣工图上;当敷设硅芯管过程中不能及时续接的,应将PE硅芯管重叠至少200mm,并密封;接续后的硅芯管一般要求进行充气实验,检验是否不漏气,以保证硅芯管接续的质量。已经施工完毕的硅芯管道及手孔,因下雨等原因下沉的,需要及时补土。
并夯实或压实。成品管道及手孔,需要安排人员定期,特别是下雨后要及时排水。工程所用的硅芯管及通材料必须有产品质量合格证、厂方提交的产品测试记录。HDPE硅芯管检验内容有数量、外观、尺寸规格、物理化学性能;硅芯管专用连接头等附件检验内容有数量、外观、尺寸、气密性、耐久性、物理机械性能;钢管铁件等材料检验内容有外观、尺寸、防锈等。所有材料经检验合格后方可以进场使用。经过检验的材料,应做好检验记录登记。PE硅芯管等通材料进场后,存放、保管、消防、安全等应满足相关标准要求。应采用配套的密封接头件接续,即使用工程塑料螺纹管加密封圈的装卸式机械密封连接件接续。管道的接口断面应平直、刺。接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。
PE硅芯管道和管道连接件组装后应作气闭检查,应充气0.1Mpa,并在24小时内气压允许下降不大于0.01Mpa。同一段内(两个手孔间)每根硅芯管各接头应相互错开10米。硅芯管道的保护,硅芯管道与其他地下通光(电)缆同沟敷设时,隔距应不小于10cm,并不应重叠和交叉。在石质沟底铺设PE硅芯管时,应在其上、下方各铺10cm厚底碎石或砂土,本工程布放的3根硅芯管在人(手)孔内全部采用端口膨胀塞密封。管道穿越可以开挖的区间公路时,可直接埋设塑料管道穿越公路。管道穿越需疏浚或取土的沟渠、水塘时,采用在管道上20-30cm处铺水泥盖板保护。管道通过市郊、村镇等可能动土且危险性较大的地段,视情况采用铺砖或混凝土包封保护。
管道在穿越不可开挖的公路、铁路、河流时应尽量垂直穿越,可采用顶无缝钢管或地下控定向钻解决。采用顶无缝钢管穿越铁路、公路时,钢管必须伸出路基两侧的排水沟外1米,管道顶部距沟底应不小于0.4米。PE硅芯管从无缝钢管中穿过,且数根硅芯管的等效外径应小于钢管内径的85%;若采用地下控定向钻:若采用地下控定向钻,本工程直接敷设3根硅芯管,敷设后的硅芯管埋深及与其他地下管线或建筑物间最小净距应符合规范要求。HDPE硅芯管埋深不足0.5m及过桥时,采用C15混凝土包封或镀锌钢管保护。施工单位在PE硅芯管铺设前,应根据全段中各段段长综合考虑,科学配盘,不随意开断管道,减少管材浪费和管道接续。配盘时应注意:尽力避免接头。



PE硅芯管长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上。PE硅芯管较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。PE硅芯管可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE硅芯管良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。PE硅芯管电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE硅芯管热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。PE硅芯管钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。PE硅芯管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
PE硅芯管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层,如果地基存在上述的情况,应该需要对地基铺垫细土或者细沙,以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。PE硅芯管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段,如果规划的线路存在着不均匀沉降,那么应该对管道地基进行防沉降处理,以避免因为地基沉降而导致管道破裂。PE硅芯管在敷设过程中,应该遵循蛇行敷设原则,敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头,无缝隙,并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准,如果管段上有承插接头时,不应小于125D。PE硅芯管热熔连接前、后,清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。PE硅芯管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。
PE硅芯管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产和管材、管件生产的规定,对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE硅芯管热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产和管材管件生产的规定,在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。PE硅芯管在对接焊机上管材和管件的焊口,清洁端口。PE硅芯管移动可动夹具,将管材、管件连接面在铣刀上刨平,取下铣刀,检查管端连接面,使其间隙最不大于0.3mm。PE硅芯管校直对接焊机上两对应的待接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。PE硅芯管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力,直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
PE硅芯管加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。硅芯管现场检验应符合以下要求,管材应与有材料测试中心的检测报告和合格。应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量,应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(管箍)内径与插口外径应吻合。硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等,硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔借紧密,硅芯管色泽应均匀一致。




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排序混乱,重复施工的麻烦;重量轻、搬运方便;内壁光滑,穿线省力。利用率高:综合造价低,集护套与子管位一体,内孔有效空间大,截断后可连接使用,省材耗,工程投入少。这两者看似是没有区别的,但是实际上他们的作用的是有这细分的,首先方格管的分隔空间较大,适用于较粗的通线缆以及,硅芯管由于其空间较小,适用于楼宇以及其他直接入户的项目。二者在布线的时候也有不同的讲究,方格管在布线时由于线缆较粗,所以要采取布线与穿线同时进行,并且一次整体安装到位,但是硅芯管由于线缆相对较细所以可以采取先安装管材后布线的方案是最为妥当的。我们先来看看硅芯管不高到底是怎么实现省时省工的呢, 点我们看到施工的时候会很便捷:省工省时护套与子管成一体。
无需三次穿子管,一次铺设即可穿缆,避免了二次穿子管变形扭结,排序混乱,重复施工的麻烦;重量轻、搬运方便;内壁光滑,穿线省力。利用率高:综合造价低,集护套与子管位一体,内孔有效空间大,截断后可连接使用,省材耗,工程投入少。上边所说的一些问题这就是你应该注意的事情,也是你应该选择硅芯管的关键所在。这两者看似是没有区别的,但是实际上他们的作用的是有这细分的,首先方格管的分隔空间较大,适用于较粗的通线缆以及,硅芯管由于其空间较小,适用于楼宇以及其他直接入户的项目。二者在布线的时候也有不同的讲究,方格管在布线时由于线缆较粗,所以要采取布线与穿线同时进行,并且一次整体安装到位,但是硅芯管由于线缆相对较细所以可以采取先安装管材后布线的方案是最为妥当的。
HDPE硅芯管里边不都是圆的,还有方格管你可能没见过,方格管是现代楼宇建筑中经常使用的一种管材,其材质多为PVC塑料,方格管多采用蜂窝结构,利于在其中布线。方孔管是集护套与子管为一体,一次挤压成型,造型美观,采用PVC工程塑料制作,抗压强度高,重量轻,使用寿命长,内壁光滑,摩擦力小,施工方便,可抵抗外力影响,保护光、电缆的功能。内孔近似方格型,有效空间大,便于穿光、电缆。方格管抗压性强:采用蜂窝(栅格)状合理的力学结构,使管材比普通塑料管材抗压性能高10-100倍。规格齐全:主要规格有单孔、3孔、大中小4孔、同异径5孔、大小6孔、7孔、8孔、大小9孔等系列。结构创新:节省管位,管材结构紧凑,路面开挖较小。




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