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柱状活性炭归于一种无定性炭（如木炭、炭黑、焦炭），但与柱状活性炭最初的质料如木材和果壳等比较，柱状活性炭质料经炭化、活化等过程后，其间部分炭原子之间已形成了微晶炭（柱状活性炭的根本结晶），其面网结构域石墨相似，但在层片巨细、层面内炭原子的六角形摆放的完善度、平面化程度以及层距离等方面与石墨比较存在着不同程度的差异。 不同的煤种，含碳量、含氢量、含氧量不同，灰分、蒸发分不同。煤化学结构不同，炭化后得到的半焦特性也不同。在必定温度下，对活化剂反响的速率也不尽相同。因而，质料煤不同，选用的活化出产工艺略有不同。 煤的炭化温度直接影响炭化料的孔隙结构和强度，既影响半焦的性质。细孔容积和比外表积在400/℃650/℃之间随温度增高而变大，在650/℃1000/℃之间随温度增高又变小，但在400/℃1000/℃之间跟着温度的增高强度一向添加。 在形同的温度下，不同的活化剂化学性质不同，它与炭的反响速度也不同。如炭和氧的反响速度较快，活化温度只需600℃左右即可;而用水蒸气则需800-950℃。由于水蒸气能充分地分散到碳的微孔内，使活化反响能在整个炭颗粒内均匀进行，所以得到的比外表积大、吸附能力强的柱状活性炭。 炭化猜中无机成分在炭化合活化过程中，大部分转化为灰分，它是影响柱状活性炭强度的主要因素，在灰分与炭外表触摸的界面上，灰分会造成裂纹，影响柱状活性炭的强度。因而，在炭化猜中参加少数的钴、铁、钒、镍等氧化物，可加速炭与水蒸气的反响。 炭颗粒小，活化速度快。粒度大，活化反响受活化剂在炭颗粒内分散速度的影响，活化剂与炭的触摸面积小，会发作颗粒外部已烧失，而内部还未活化的现象。颗粒过小，活化气流经过阻力加大，也达不到均匀活化的目的。在反响过程中，炭颗粒度逐渐变小，有利于活化，但灰分附在炭颗粒外面，会影响活化剂的效果。 研讨发现，活化石炭化合活化剂在高温下进行的反响，跟着温度的升高，反响速度加速，烧失率添加，炭得率下降。在不同的活化温度下，出产的工业柱状活性炭孔结构不同。活化温度过高，微孔削减，吸附力下降。一般水蒸气活化法的活化温度控制在800950℃，烟道气活化的温度控制在900950℃，空气活化的温度控制在600℃左右。应根据煤的反响性，柱状活性炭的用处及选用的活化剂断定活化温度。
海宇【柱状活性炭指标参数】项目指标参数粒度φ1.5-9.0mm碘吸附值(mg/g)800-1200PH值7-11水分（%）6灰分（%）10装填密度（g/l）φ1.5-9.0mm粒度450-650四氯化碳（%）40-90 【柱状活性炭种类】 主要包括煤质柱状活性炭和木质柱状活性炭（木质包含椰壳和木质）。 木质柱状活性炭采用优质木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱 状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC占优势。 主要用于1、气相吸附2、有机溶剂的回收(苯系气体甲苯,二甲苯,醋酸纤维行业中丙酮的回收,粘胶短纤维生产中CS2的回收等)3、杂质和有害气体的祛除，该项技术在国内达水平。 普通4mm活性炭，对CTC的吸附才达60%，不超过70%，而生产的4mm木质柱状活性炭对CTC的吸附率达，弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺，达到了国际水准！完全替代进口产品。 煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
