地下管廊堵漏环氧注浆料厂家供应

内蒙古兴安SDL-007环氧树脂注浆液针对修复性堵漏理念及要求在渗漏水治理材料、工艺以及长期效果的基础上，以及行业发展对混凝土结构耐久性的重视程度越来越大，我们提出了修复性堵漏的理念，修复性堵漏是指采用能够在水中较好固化的高分子内蒙古兴安SDL-007环氧树脂注浆液，在低压下注入混凝土结构渗漏水的裂缝、蜂窝等混凝土缺陷部位，灌浆材料固结后成为高强度的固结体，对混凝土界面具有较高粘接力且灌浆材料本体具有超低渗透系数的一种灌浆综合技术。修复性堵漏遵循的原则：堵漏是手段，修复耐久性才是目的。修复性堵漏的应用范围为混凝土结构裂缝、施工缝、蜂窝等渗漏水的治理；修复性堵漏对渗漏水治理的灌浆材料提出了更高的要求，需要满足三大指标才能成为修复性堵漏材料：内蒙古兴安SDL-007环氧树脂注浆液固结体本体渗透系数小于10 -7m/s、灌浆材料固结体本体抗压强度要大于40MPa、灌浆材料固化后对混凝土的粘接强度大于2MPa。灌浆材料固结体本体渗透系数必须要小于混凝土本身的渗透系数，因为灌浆材料固结体本体就是不抗渗的材料，灌入混凝土裂缝后在水压下逐渐会发生渗漏。灌入混凝土裂缝的灌浆材料固结体如果不大于混凝土抗压强度则会削弱混凝土整体性和耐久性，因此要想实现对混凝土结构的修复必须满足灌浆材料固结体本体抗压强度要大于40MPa（即大于一般建筑物混凝土需要的强度）。内蒙古兴安SDL-007环氧树脂注浆液灌入裂缝后对混凝土界面的粘接是整个灌浆成功的关键，要想实现对混凝土裂缝渗漏水的长久封堵，灌浆材料固化后对混凝土的粘接强度必须大于混凝土自身的抗拉强度，才能够有效的阻止灌浆材料和混凝土界面的脱离，导致封堵渗漏水失效，因此要求灌浆材料固结后对混凝土界面的粘接强度大于2MPa（即大于一般素混凝土的抗拉强度）。修复性堵漏是一门基于材料的综合技术，修复性堵漏要求灌浆必须在低压力下实现对混凝土裂缝的注浆饱满，只有注浆饱满才能有效的解决混凝土耐久性的问题，降低流动渗漏水对混凝土本体的侵蚀和钢筋的修复。因此，修复性堵漏既要实现对渗漏水封堵，又要修复混凝土裂缝满足混凝土耐久性的要求。

内蒙古兴安SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液为低黏度、双液型、常温硬化型的注入修补用环氧树脂，主要用于混凝土结构物裂缝修补用，硬化后放热低，收缩性小，对各种结构物具有极优越之接着力，尤其对混凝土的接着更佳。借着机械灌注（高压）或注射器注入法（低压），可深入结构体极细微之裂缝，充分达到修补和补强的效果，使结构物恢复其整体性，和达成一体化之目的。SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液应用范围：混凝土构件微细裂缝的灌浆补强；混凝土梁、柱裂缝的修复补强；混凝土表面刚性防水处理；低渗透性软弱基础、破碎带的固结处理；钢材的防腐处理。内蒙古兴安SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液技术指标：外观：无色透明液或淡褐色透明液体比重：1.16±0.05混合比：主剂A：固化剂B＝4：1（重量比）可用时间：30分钟（23℃±2℃）初期硬化：4-10小时完全硬化：3-7天SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液产品特性：抗压强度 MPa　 ≥70剪切强度 MPa　 ≥8.0抗拉强度 MPa　 ≥15粘结强度 MPa　 ≥2.5抗渗压力 MPa　 ≥1.2抗渗压力比 ％　 ≥400内蒙古兴安SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液施工方法：1 灌浆前，先把施工基面清理干净，然后固定灌浆嘴，并用WS封缝胶封闭。2 固定高压胶管，用灌浆泵进行灌浆，浆液灌满后，保持压力一段时间，密切注意灌浆压力的变化，防止爆管。3 浆材固化后，可将外露的灌浆嘴切去并用水泥砂浆抹平。

内蒙古兴安SDL-007环氧树脂注浆液内蒙古兴安SDL-007环氧树脂注浆液：内蒙古兴安SDL-007环氧树脂注浆液为裂缝灌浆而研制，以＊＊＊度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂，配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝（＞0.05mm）、较宽裂缝（＞1.0mm）、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。内蒙古兴安SDL-007环氧树脂注浆液特点：1、粘度低、强度高：多数裂缝较细，一般在0.1mm-1mm较为普遍，AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好，能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中，填充饱满，与断裂的混凝土形成良好的粘接，达到修补和加固的目的。2、耐久性好：使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性，防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部，＊＊＊结构安全和耐久性。快速固化：30分钟固化树脂适合抢修工程，不停产施工。3、环保：无溶剂，避免对生产、使用工人的侵害，满足室内或者封闭环境施工使用，如：地下车库，隧道，储水池等。内蒙古兴安SDL-007环氧树脂注浆液使用说明：内蒙古兴安SDL-007环氧树脂注浆液为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入,一次配合量以不＊＊＊过500g为宜,随配随用；现场使用时为了方便，树脂可按体积比配合，但因各组分比重不同，需在技术指导下调整配比；桶盖密闭，贮存于阴凉处，半年以上无异常可继续使用。快干型封缝胶：快干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶，它固化快捷，粘接牢固。型号涂刮道数初凝时间可灌浆时间配比快干型1道5～20分钟1-3小时后甲　:　乙＝100 : 2～4按配合比拌均甲乙组分，立即封缝和粘底座，刮严刮实，确保裂缝封死，底座粘牢。封缝胶现配现用，夏季乙组分适当减少。1.　　 　观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。2.　　 　基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；3.　　 　确定注入口：一般按20～750px距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；4.　　 　封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；5.　　 　安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；6.　　 　安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；7.　　 　灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；8.　　 　注入完闭：待注入速度降低确认＊＊＊进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；9.　　 　树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。