电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。铝合金或槽式桥架制电缆桥架长度超过m设有伸缩节电缆桥架安装应符合下列规定：直线段钢制电缆桥架长度超过m敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架。宜春通信电力托臂@近期.直线段钢制电缆桥架长度超过米。铠装压扁接地线小允许截面积不小于mm。梯式桥架，铝合金桥架及镀锌桥架，梯式桥架，铝合金桥架复合型电缆桥架载荷等级的选择：电缆桥架除包括其自身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载，工作均布载荷应不大于所选择载荷等级额定均布载荷。电缆桥架在承受额定均布载荷时，其相对挠度镀锌桥架，梯式桥架，铝合金桥架及镀锌桥架，梯式桥架，铝合金桥架复合型的不宜大于1/200。主防腐层外必须有高密度，防损伤，具有反射紫外线作用的保护层。镀锌桥架表面光滑美观，以提高电缆桥架老化性能及使用寿命。
系统设计应保证桥架能满足工程所需敷设电缆的总量。并留有裕度。2 应正确选择荷载等级。估算电缆重量时宜考虑预留裕度的重量；对施工、检修的临时附加集中荷载或其他需要考虑的特殊荷载（如风载、雪载，应按恰当组合一并计算。3 系统平面布置图中应标出铝合金桥架的路径走向，托盘或梯架的规格、层数，各类弯通的位置，变宽、变高板及伸缩板的设置点，支吊架的配置及相关尺寸。4 系统剖面图中应标出铝合金桥架的层间间距、支吊架的层间标高、路径走向的标高变动、支吊架的安装方式等。槽式桥架应编制铝合金桥架系统所需托盘、梯架直通、弯通、支吊架及主要附件的规格和数量的明细表，并注明其荷载等级和表面防腐处理等技术要求。如何选择铝合金电缆桥架工作地线， 这里中联电缆为您分享其选择原则：铝合金桥架工作地线的选择原则，是要确保测试相与其构成为一闭合回路，使本仪器能够得到正确的测试波形。还应注意的是，工作地线必须和系统地连在一起，使人、仪器地、高压设备地以及被测电缆的电缆桥架地四体同位。以确保人身安全和仪器设备完好。
槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50%，控制电缆可取50%～70%，且宜预留10%～25%工程发展裕量。七、各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。八、对于跨距大于6m的钢制电缆桥架和跨距大于2m或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。九、在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆小允许弯曲半径。槽式桥架目前在建筑行业用得相当广泛。槽式桥架分不同材质种类和不同表面处理工艺种类。槽式桥架材质有：不锈钢桥架、冷镀锌桥架、铝合金桥架。槽式桥架表面处理工艺有：防火桥架、喷塑桥架、热浸锌桥架。槽式桥架规格表示方法：XQJ---形式--类别--规格，XQJ表示汇线桥架系列。槽式桥架形式表示结构形式（用中文个汉语拼音的大写字母“C”为槽式）。槽式桥架类别表示类别种类序号（用阿拉伯数字加英语字母表示）。槽式桥架规格表示规格或规格序号（用阿拉伯数字表示）。槽式桥架常规厚度有：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm。槽式桥架常规生产长度：3米——4米。以下是常见的槽式桥架规格：XQJ-C 200*150XQJ-C 200*200XQJ-C 300*100XQJ-C 300*150XQJ-C 300*200XQJ-C 400*100XQJ-C 400*150XQJ-C 400*200XQJ-C 500*100XQJ-C 500*150XQJ-C 500*200XQJ-C 600*100XQJ-C 600*150XQJ-C 600*200XQJ-C 800*100XQJ-C 800*150XQJ-C 800*200XQJ-C 1000*100XQJ-C 1000*150XQJ-C 1000*2 
电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于2.50m，垂直安装时距地1.80m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层等)内时除外。(4)电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取**跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m.垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m.(5)几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。(6)在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率：电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%.槽式桥架下列不同电压、不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上：1)1KV以上和1KV以下的电缆。2)同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。3)应急照明和其他照明的电缆。4)强电和弱电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。(8)电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其*小净距应符合表DQ4-1的规定。(9)电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。