数控钢筋弯曲中心7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲9、高强度料架,承载原材料多10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度 11、大图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便 12、生产效率高,平均每班2人(8小时)加工量10吨以上,是传统加工 设备产量的5倍以上。13、设备适应性好,可加工直径10-32的三级螺纹钢(HRB400) 用数控钢筋弯曲中心加工钢筋应该注意的事项,之前钢筋弯箍的时候就是用人工来操作的不仅成型不好,而且工作效率也是比较低下,现在有了数控弯曲中心不仅效率高,而且成型也比较好,大大提高了效率,并且可以弯制多种形状的钢筋,
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产品特点:本机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体,整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工,本机采用全自动电脑控制伺服驱动电机,具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。
本机从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,计数,切断多种工艺组合一体化,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全达到了设计要求。特点:1、全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用。2、采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形,多边形。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。4、生产效率高、相当二十到三十人工。5、设备使用性强,只需一人操作,节省大量人工。6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低。
数控钢筋弯曲中心●刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;●控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;●弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;●行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确噪音小;●一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;●滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便省力;●屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;●生产效率高,平均每日加工量6800根;●双独立机头,工作更高效,自由定尺,细节改造;●在伺服电机系统和变频系统的配合下可将5级以下的钢筋瞬间弯曲