长岛县锅炉燃烧颗粒小包装工厂

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在近几年来，随着社会经济的发展，农林业发展的快速进步，生物质颗粒机也随之获得迅速的重用，由于生物质颗粒机生产的烟台颗粒燃料已经得到了燃料市场的认可，燃料颗粒也已经运用到各个行业中，但还是有些人不放心生物质颗粒原料是用什么做的以及是不是任何行业都可以使用，那今天小编就来为大家解开这个疑惑。生物质颗粒用途：1.首先用于大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；2.在锻打、冶炼、融铝等等也有使用；3.其次，民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输4.还有工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染，这是目前应用极为广泛的地方；5.对于生物质发电也可使用；6.可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。7.还可对于供热、供水，暖气、洗浴等等应用特别广泛。生物质颗粒原料花生壳、秸秆、木屑、稻壳、玉米杆、树皮、林业废弃物等原料等加工出来的，既能够完好的利用上废弃的材料又能够充分满足回收可再生要求，可谓一举两得。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13kg/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3kg/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能上述就是关于烟台生物质颗粒燃料的原料及用途了

烟台生物质颗粒燃料市场上常见的各种生物质燃料种类及原材料主要有：杂木，松木，红木，樟子松，以及花生壳，稻壳加工而成的烟台生物质燃料(块状或者颗粒状)，其中颗粒状产品较多，主要还是..原材料丰富，易获得，第二颗粒状成型好，破碎少，密度大。今天我们来了解一下经过加工的各种木质生物质燃料热值。杂木：一般杨杂木为主，低位热值在3700-3900大卡左右/公斤，灰分5-7%左右松木：纯烟台松木颗粒燃料，低位热值在4100-4200大卡左右/公斤，灰分2%左右红木：使用红木加工出来的生物质燃料，低位热值在4200大卡左右/公斤，灰分1%左右生物质燃料樟子松：使用樟子松加工出来的生物质燃料，低位热值在4300大卡左右/公斤，灰分0-1%左右竹子：使用竹子加工出来的生物质燃料，低位热值在4400-4500大卡左右/公斤，灰分0-1%左右经过加工的各种秸秆类烟台生物质燃料低位热值：玉米秸秆：使用烟台生物质燃料制造玉米秸秆加工出来的生物质燃料，低位热值在3200大卡左右/公斤，灰分10-15%左右小麦秸秆：使用小麦秸秆加工出来的生物质燃料，低位热值在3200大卡左右/公斤，灰分10-15%左右花生壳：使用花生壳加工出来的烟台生物质燃料，低位热值在3500大卡左右/公斤，灰分10-15%左右稻壳：使用稻壳加工出来的生物质燃料，低位热值在3200大卡左右/公斤，灰分10-15%左右辣椒杆：使用辣椒杆加工出来的烟台生物质燃料，低位热值在3500大卡左右/公斤，灰分10%左右

由锯末、树枝、玉米秸、稻草、稻壳等植物废弃物经粉碎、混合、挤压、烟台干燥成粒状燃料直接燃烧而成。它可以间接替代煤炭、石油、电力、天然气等能源。生物质能作为第四大能源，在可再生能源中占有重要地位。发展生物质能不仅可以补充常规能源的不足，而且具有显著的环境效益。与其他生物质能源技术相比，烟台生物质燃料颗粒燃料技术更容易实现规模化生产和使用。生物质颗粒在我国环境保护建设中的贡献越来越明显。生物质能源颗粒我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。烟台樟子松生物质颗粒如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。由于生物能源具有环保，可再生等特点，同时促进了农业产业链的发展，在目前国际原油市场下跌无望，生物质供热再次，它已被认为是解决的更好的全球能源危机的一个方法。

常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。

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