方木燃烧颗粒厂家

生物质颗粒燃料的原料含水量是压制燃料颗粒的重要参数，过高或过低的含水率都不能够使原料很好成型。如果含水率大于17%，会降低生物质的传热速度。有一部分热量会被这些水分消耗，而蒸发出来的水又容易在套筒内形成高压蒸汽。如果蒸汽的压强大于生物质与筒壁摩擦力，就会使压成型的生物颗粒分散，从套筒里蹦出，这就是所谓的放炮现象。放炮现象大都发生在机器刚运行时候，所以在生产中注意以下几个方面就能有效避免放炮现象。1.生产过程中，严格控制加热的温度，温度不能过高。在喂料时，尽量定量喂料，过多时会使物料出现推不动问题，太少了又降低生产效率。根据平时经验把我喂料量。2.生产结束前，在料筒内放含水量高的原料，让原料不能成型。这样能够有效防止未被挤出的成型燃料在成型塔冷却。下一次生产时，出料就相对容易了。只要根据这些建议进行改进，相信燃料颗粒就不会出现放炮的情况了。

木质颗粒燃料是由松木废料加压而成，主要用于各种加热装置的燃料。有五种常见的加热装置：1)微燃烧装置:主要用于住宅或办公供暖。木质颗粒燃料可以通过加热空气或水来加热，也可以直接在家庭壁炉中燃烧。2)小型燃烧装置：以热水为介质，属于经济型供热装置。还可以使用木粒燃料来驱动空调系统。3)中型燃烧装置：一般用于学校或单位。4)大型燃烧装置：以上常用于工业企业5)超大型燃烧装置：一般用于发电厂松木颗粒燃料造粒工艺流程如下：原料粉碎、除尘、铁、铁、搅拌、高温压缩斗冷却、包装、储存斗运输。首先将原料干燥至含水量8%~10%，送入振动料仓，通过金属分离器和气流分离器分离金属物质、石块等杂质，然后用双螺旋给料器送入锤磨机破碎。用输送带将碎木屑送入混合器，加入适量的水混合，然后送入搅拌器充分搅拌。木屑吸收适当的水分，有利于生产优质木屑颗粒。物料从搅拌器底部通过重力自流进入造粒机顶部的给料机。给料机将木屑定量注入造粒机，通过变频开关调节进料速度。造粒机将锯末压缩成一定直径的长条形状并挤出。通过切割机在圆棒出口处，将圆棒切割成一定长度的颗粒。高温木颗粒通过不锈钢输送带输送至逆流空气冷却器，冷却至环境温度5-1-10℃，冷却器底部的强力鼓风机提供冷却气流。将冷却后的木粒逐批送入筛分过滤器，筛分碎屑(可返回系统再利用)。包装、储存、运输成品木粒。

有裂纹的山东烟台生物质颗粒燃料会影响使用吗完美的山东烟台生物质颗粒燃料的表面都是比较光滑的，如果出现裂纹肯定会影响表面质量，对燃烧的效果影响并不大，接下来就看下具体的颗粒燃料的使用效果。生物质颗粒燃料表面出现裂纹多少还是会影响使用的，有的用户就不会选用这样的产品，对于生产来说就要找到解决难题的方法，不能一直都是出现裂纹的状态，出现裂纹一方面是离开环模时产生的，解决这一情况增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比，增加颗粒燃料的密度和硬度值，从而改善开裂的现象。如果生产出来的生物质山东烟台颗粒燃料是水平裂纹，这种情况需要增大增大环模的压缩比，控制好粉碎的吸毒，降低材料通过模孔时的速度，增加密实度，来提升山东烟台颗粒燃料的质量。