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橡胶颗粒epdm是由人造橡胶制成的,可以给人呈现各种颜色的同时,它还具有特殊的防紫外线功能,环保无污染。重要的是,彩色epdm橡胶颗粒的好处在施工过程中更加明显。
橡胶颗粒epdm是由人造橡胶制成的,可以给人呈现各种颜色的同时,它还具有特殊的防紫外线功能,环保没有污染。重要的是,彩色epdm橡胶颗粒的好处在施工过程中更加明显。
现在,在运动场上铺人造草坪很常见,人工草皮不会受到季节变化的影响。那么为什么橡胶颗粒epdm和沙子被添加到人造草坪足球场?有时甚至在塑胶跑道上也能看到,我们在草坪下层看到的沙子叫做石英砂,主要用于稳定草坪,上层通常铺有绿色橡胶颗粒epdm。环保型塑胶跑道
许多人害怕这种橡胶颗粒,因为近年来,有很多报道称黑色橡胶颗粒是有毒物质。在这里,小编想告诉每个人,黑色橡胶颗粒是有毒的。目前主要使用橡胶颗粒epdm,环保没有污染。正是因为这个原因,它迅速占领了市场,成为橡胶游乐场材料的主流。
同时,由于人造草皮是由聚合物拉丝制成的,可以用石英砂和彩色epdm橡胶颗粒来压制草丝,从而防止草丝被雨水侵蚀而损坏。人造草皮不需要土壤养分,所以当人们摔倒时很容易与人造草皮相撞,橡胶颗粒epdm具有高弹性。当人摔倒时,它能起到一定的缓冲作用,降低人受伤的概率。
其次,人造草坪是由聚合物制成的。因此,在雨天,草坪表面比普通路面光滑。添加橡胶颗粒epdm后,增加摩擦力可以提高草坪的安全性能。
因此,喜欢在草坪上锻炼的朋友应该注意,虽然橡胶会不时碰到鞋子。但另一方面,这也是确保我们安全的运动的一个重要部分。我们可以穿舒服的运动鞋,这样可以有效地减少脚分离的感觉。
彩色epdm橡胶颗粒广泛应用于运动场和幼儿园彩色地板。随着塑胶胶跑道等体育领域的日益普及,其使用也越来越多。
铺设epdm橡胶塑料胶跑道应注意哪些问题?以下彩色epdm橡胶颗粒将向您解释相关内容:
epdm橡胶塑料胶跑道承受高强度的运动,长时间暴露在阳光下,因此其质量和施工工艺都经过严格测试。epdm橡胶塑料胶跑道主要由橡胶胶弹性层和彩色胶颗粒层组成。胶橡胶弹性层的质量完全取决于胶橡胶的纯度。
除了对彩色胶颗粒的某些要求之外,用于粘合胶颗粒的胶水对于彩色epdm橡胶颗粒也非常重要。许多问题不是由于恶劣的环境,而是由于胶谷物在胶水中的比例不当。
此外,对于带有道钉的epdm橡胶塑料胶跑道,不应使用普通的胶,而应使用聚氨酯胶。跑道由相对标准的透气塑料胶跑道和复合塑料胶跑道组成,便于施工和后期维护,让我们看看跑道的特点;
1.表层使用彩色epdm橡胶颗粒,这使其高度抗紫外线。实践证明,它不褪色,坚固耐磨。2.表层的彩色epdm橡胶颗粒与聚氨酯浆料和预聚体混合搅拌,然后机械喷涂施工,不掉粒子。
3.弹性稳定,一年四季没有弹性差异,所以冬天不硬,夏天不软。4.强劲的力量旋转和减震,强调运动员的舒适和安全,有助于运动员发挥或提高自己的表现。
5.强调跑道的整体性能,适应各种赛事和长期的比赛训练。6.画线时油漆不易脱落,颜色鲜艳,不褪色,耐磨性较好。
7.平整度达到国际田联标准,滤水性好。不需要在小雨中停止比赛,比赛可以在大雨后立即进行,没有积水。
环保型塑胶跑道透气型塑胶跑道其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合,为环保型产品,具有透气功能。在高温下,地基产生的蒸汽,会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集,所以不会产生鼓泡现象,并符合专业要求,弹性好。
1、 透气型塑胶跑道面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒,使之具有高度紫外线抵抗力,实践证明,无褪色,强力耐磨。
2、 不掉粒,面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后,采用机械喷涂进行施工。
8、 平整度达到国际田联标准,滤水性好,小雨天不需停止比赛,大雨后可立即比赛,不会有积水现象。
透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑颗粒摊铺厚度为10毫米,将其固化后,在上面再喷涂厚度为3毫米的胶粒.
1、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。
2、配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。3、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。
4、放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。5、黑胶粒底层控制地在9-10mm,施工配比:予巨体∶黑胶粒=1∶8。异辛酸铅适量,视气温变化而变化,一般为予巨体的千分之二。
6、甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。
7、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。
8、配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改甲乙组配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
9、配料速度要准确、快捷,保证施工地点用胶量,使其不能有过长的间隙,以免出现成胶时间间隔太大,影响外观质量。