气动球阀气动蝶阀厂家技术完善

 注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。 气动三片球阀注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于与不同的品质，应考虑的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。 注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。 有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。 气动三片球阀维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造 成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作 气动三片球阀也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。

气动球阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。气动球阀的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。 流动介质。 介质流过气动球阀后会产生前后的压力差，使气动球阀对介质的流动有一定的阻力，介质为克服气动球阀的阻力就要消耗一定的能量，因此设计和制造气动球阀时，要尽可能降低气动球阀对流动介质的阻力，减少能源的损耗。 气动球阀 启闭力和启闭力矩。

气动球阀
       拆卸  
        使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 
        关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。  
        依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南 、耐磨片、阀杆填料 。 
        拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。  
        确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。  
        由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。  
       注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。        
       重新组装  
        清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。  
        按拆卸的相反顺序进行组装。  
        用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。