1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板特殊设计，使用寿命长
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
9、度料架，承载原材料多
10、设备性能好，可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度
11、图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便
12、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工
设备产量的5倍以上。
13、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400）
全自动数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序。 优势特点：钢筋加工省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高，可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业。 使用范围：产品广泛用于铁路、公路、桥梁、房地产、大型钢筋加工厂等领域。系统：调直也是采用液压机械调校设备，简单快捷、矫直效果又好
1、工作系统：双线弯箍送线系统，各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步，可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。
2、操作简单：采用工业计算机触摸屏和PLC来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状，使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库可储存400多种不同的弯曲形状。
3、加工效率：机器采用小齿轮摩擦送筋工作，送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快，机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋快速正反弯曲这样就大大提高了工作效率，*能加工10吨钢筋左右。
4、穿筋工作：穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统，穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。
5、调直系统：调直也是采用液压机械调校设备，简单快捷、矫直效果又好。
产品描述：
该设备自助研发，拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载6吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。
与其他区别
1.送料机构长达12米，可自动输送12米左右的钢筋.（其他只有3米左右，并且不带自动送料.）
2.设备主梁采用350重型H钢(其他采用200-280轻型H钢.)
3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧（其他采用1个气缸锁紧.）
4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.（其他采用链条拖动）
5.采用汇川PLC+触摸屏控制，所有电机采用回传纯伺服电机.（其他采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.）
