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采用白云石煅烧混合物，低品位镁质原料，农业级磷酸盐和工业固废，研制出低成本磷酸镁水泥。成了国内大的磷酸镁水泥工业生产线，为磷酸镁材料应用于重大基础设施的加固，性能恢复以及严酷环境下抢修抢建等提供了保障。对磷酸镁水泥材料成本高的问题，采用白云石煅烧混合物，低品位镁质原料，农业级磷酸盐和工业固废，研制出低成本磷酸镁水泥。项目已获授权发明15件，实用新型6件，发表论文30余篇，出版专著1部。对磷酸镁水泥材料成本高的问题主编行业标准1项。成果应用于贵阳龙洞堡国际机场，昆石高速公路等重大基础设施维护加固等工程，取得了显著的经济，社会效益。
成果系统地研究了磷酸镁水泥的基础理论，制备与性能及其应用技术，丰富了我国建筑材料品种，提升了我国在特种水泥领域的国际影响力。对该项目的鉴定如有异议，请于公示之日起10日内向中国建筑材料联合会结构调整与发展部反映（：，联系人：潘东晖）。
“低铂，燃料电池膜电极组件制备技术及应用”项目科技成果鉴定结果公示新性地应用离子效应保护的高温热转印技术，实现了超薄，疏水，高分散催化层与质子交换膜复合ccm结构的工业化制备。制备的膜电极催化层亲疏水性适宜，厚度低于10um，铂催化剂
利用率达到82.58%，担载量低至0.28mg/cm显著降低了膜电极成本。
明了炭纸基体原位疏水处理技术和梯度孔层技术，疏水处理后孔隙保持率达到94%，实现了水/气逆向高通量传质，解决大电流（≥3a/cm工作时液态水排出和气体同时排入的突出矛盾，功率密度达到1.55w/cm2。出用薄型柔性材料作为封装材料，有效缓解了封装结构应力集中问题，开发了带基体支撑的半冲断技术及工艺装备，实现柔性中空封装材料的展平牵引连续化贴合，形成了年产2万m2的膜电极规模化生产能力。
项目已获授权发明18件，发表学术论文80余篇，主导制定膜电极标准1项。建成了具有国际竞争力的膜电极组件产业化基地，膜电极产品性能通过了第三方机构测试和燃料电池企业的验证，累计生产163万件，其中出口116.8万件，已被美国plugpower公司，美国relion公司，东风汽车集团，上海神力科技有限公司等应用于燃料电池叉车，乘用车，商用车，备用电源等燃料电池发电系统，取得
成了12项发明的池。
稀土发光材料具有发光谱带窄，色纯度高，色彩鲜艳，光吸收能力强，转换效率高，发射波长分布区域宽，荧光寿命范围宽等特性，物理和化学性能稳定，耐高温，可承受大功率电子束，高能辐射和强光作用，拥有着其他发光材料无法比拟的优异性能。为此，研发团队不断推进科技成果转化，在完成一次次技术突破后，初步实现了用压延法制备石榴石体系掺杂黄色系列荧光玻璃，并以此为荧光体制备出大功率白光led样灯。据悉为高功率固态照明用荧光玻璃的规模化制备技术开辟了先河。
沈雷军告诉记者“利用荧光转换原理成功研制出具有高透光率，能够‘滤掉’有害的/紫外光的光修饰材料，在白光led照明中具有广阔的应用前景。”目前，该技术正与捷能通教育照明有限公司洽谈成立新的生产经营主体，以技术入股的方式开展“稀土光修饰材料
以智能传感器，工业机器人。数字驱动指的是工业ar为主体的车间级智能生产单元。
工厂从材料采购，制造，运输，到销售，消费，物流，后到回收再利用的全生命周期的绿色管理，形成供应端，物流端，数据端，消费端的绿色闭环。其中，绿色回收环节既是绿色生命周期的终点，也是起点，非常重要。彭寿举例说，原材料废弃物回收，如玻璃材料均可回收，实现循环应用，生产排放物回收，如二氧化碳捕收，可发展富碳农业，化工行业，材料本体回收，如ito靶材，重新加工成为新的高精度靶材。彭寿强调。绿色发展指的是我们以绿色发展为主线，实现智能化，数字化，高端化，绿色化的融合发展。
记者24日从包头稀土研究院获悉，该院新材料研发团队以稀土为原料，以压延法成功制备荧光玻璃，为荧光体制备出大功率白光led样灯，开辟了该项技术的国内先河。包头稀土研究院技术专家，功能材料发光研究室课题组组长沈雷军介绍，研发团队已经成功开发出铝酸盐，硅酸盐，钨钼酸盐等多个材料体系的白光led用荧光粉及激发的黄色，红色荧光玻璃，并对红色荧光玻璃进行了布局，形
