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电子级高纯气体管路介绍

电子、光电子和生物制药等行业对传输敏感或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用光亮退火(BA)、酸洗或钝化(AP)、电解抛光(EP)及真空二次溶解(VIM+VAR)产品。


A.电解抛光(Electro-Polished)简称EP。通过电化学抛光,可以极大地提高表面形态及结构,使表层实际面积得到程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜,能量接近合金的正常水平,同时介质数量也会降为最少--通常适用于电子级高纯气体。


B.光亮退火(Bright Annealing)简称BA。在加氢或真空状态高温热处理,一方面消除内部应力,另一方面在管道表面形成一层钝化膜,以改善形态结构,减少能量水平,但不会提高表面粗糙度--通常适用于GN2,CDA,以及非工艺的惰性气体。


C.酸洗或钝化(Pickled & Passivated/Chemically Polished)简称AP和CP。管道经过酸洗或钝化,不会提高表面粗糙度,但可去除表面残存的颗粒,降低能量水平,但不会减少介层数量--通常使用于工业级管道。


D.真空二次溶解洁净管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)简称V+V,为住友金属专利产品,经过真空状态下电弧条件下再次处理,有效提高了耐腐蚀性及表面粗糙度--通常适用在腐蚀性较强之高纯电子级气体上,如:BCL3,WF6,CL2,HBr等




久鑫不锈钢有限公司位于浙江省温州市龙湾区永中街道天中路988号。生产的主要产品有: 广东云浮304不锈钢管

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标准:ASTM A213/ASTM A269/ASTM A511/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127, JIS, GOST 或者根据其他要求

常用规格:(英制)外径OD 1/4” - 2-1/2”; WT: above 0.0197”

(米制)OD 6-76mm; WT: above 0.5mm

材质:304/304L; 316/316L, 321/321H, 316/316Ti, 310S, 904L, 254sMo, S31803, S32205, S32750/S32760, S31500

1.4301/1.4307, 1.4404/1.4435, 1.4541, 1.4571, 1.4539, 1.4547, 1.4426, 1.4410, 1.4501
不锈钢电解抛光管 EP
电解抛光管 EP
产品分类:不锈钢洁净管
产品说明:电抛光管 通过化学电解抛光,使管壁达到明亮、滑顺、洁净效果,能提升表面抗腐蚀性
EP管
- Electro Polished Pipe 电解抛光管

电抛光管 通过化学电解抛光,使管壁达到明亮、滑顺、洁净效果,能提升表面抗腐蚀性。

粗糙度:Ra≤0.2μm

EP:即电解抛光(Electro Polishing),电解抛光是利用阳极处理的方式,借由电化学的原理,适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间,不但可以使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果,更可以提成表面的抗腐蚀性,所以是的亮化表面的方法,当然其成本和技术也相应的提高不少。

光亮管对比酸洗管,内外表面光滑。光亮管具有更精准的公差,可适用于高洁净,精密领域。光亮管通过精密冷轧机轧出。
产品详情
电解抛光不锈钢管适用于超洁净领域。为了取得完美电解抛光内表面,光亮管作为原材料必须严格仔细挑选其内表面适合电解抛光并用无尘包装。表面光洁度能达到Ra.0.1u 甚至更高。


生产标准:ASTM A269/ASTM A270/ ASME A270-BPE / EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127

常见规格:英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1”, 1-1/4”,1-1/2”;

                      米制: 6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;

材质:304/304L, 316/316L,

1.4301/1.4307,1.4404/1.4435

生产标准:ASTM A213/ASTM A269/ASTM A270/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127
常见规格:英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1” ,1-1/4”,1-1/2”;
米制:  6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;
材质:304/304L; 316/316L,321, S31803, 1.4301/1.4307,1.4404/1.4435,1.4426
特点:
光洁的表面
超高纯
高精度公差
优良的内表面粗糙度
内表面Ra < 0.2 μm或更好
用于最终清洁过程的去离子水的纯度将满足以下纯度水平:
过滤: 0.1米值
细菌:小于6个菌落/ 100毫升。
总有机碳:低于25百万分之
用于吹扫和干燥的氮气应达到以下纯度规格:
湿度: < 1 ppm
氧气: < 1 ppm
碳氢化合物总量: <百万分之一
二氧化碳: < 1 ppm
应用:
半导体
医用导管
食物和饮料
制药的
超高管换热器
高纯气体和流体管道系统


 




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不锈钢卫生管,304不锈钢焊管用心制作

乳品行业对于洁净管路的标准

GMP(Good Manufacturing practice for milk products,乳制品良好生产规范)是乳制品生产质量管理规范的简称,是乳制品生产的一种先进、科学的管理方法。在GMP章节中,对洁净管道的材料、设计等提出了要求,即“与乳制品直接接触的设备应光滑、无凹陷或裂缝,以减少食品碎屑、污垢及有机物的聚积”、“所有生产设备的设计和构造应易于清洗和消毒,并容易检查”。洁净管道有着各系统独立、专业性强等特点,因此本文从洁净管道材质选择、与乳品接触表面要求、管路系统焊接要求、自排尽设计等方面进行阐述,旨在提高乳制品企业和施工单位对洁净管道安装及处理的重要性的认识。

尽管GMP对洁净管道的材料和设计提出了严格要求,但是中国乳制品行业还是普遍存在重设备、轻管道的现象,洁净管道系统作为乳制品生产工艺中的重要一环,所得到的重视程度仍然不够,仍然是制约乳制品品质提升的薄弱环节。与国外乳制品行业的相关标准相比,仍有很大的提升空间。目前国外乳制品行业广泛应用的有美国3-A卫生标准和欧洲卫生工程设计组织标准(简称EHEDG)。同时,像美国惠氏集团坚持符合制药标准的乳品工厂设计 旗下的乳品工厂已经把ASME BPE标准作为乳品工厂设备、管路设计安装的指导性规范,下面也将做介绍。

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