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防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。将防爆振动电机安装在振动机械上时,防爆振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺母下必须加弹性垫圈。防爆振动电机运转初期,由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。防爆振动电机来了解防爆振动电机的常见故障及处理方法:1、开机后,电机不启动,应检查:1)电源是否缺相;2)电机是否断相;3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查:1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2)地脚螺旋拴是否上紧;3)主机振动加速度是否符合使用要求;3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节。防爆振动电机作为振动筛分设备常用的振动源,因其具有适应性强、使用维护简单、激振力大、使用寿命长、经济实用等特点,现已在各种振动机械上得到了广泛的应用。南通希杰振动机械制造有限公司专业生产防爆振动电机,公司拥有丰富的生产经验,并坚持 “质量为本,诚信经营”的理念,力求用更好的产品服务于广大客户。
防爆振动电机电枢绕组的安装方法防爆振动电机电枢绕组是由相同的绕组原件组成,以一些规律连接起来所构成。每个元件有两个直线边,分别放在两个月相距一个极距的槽内,元件的一个边放在一个槽内的下半部,另一个边放在另一个槽内的上半部。相邻的槽内将同样安放另一组元件,依次排列下去,直到排满所有的槽。在槽外的两线端按照一些规律与换向片连接起来,槽口处用槽楔将直线部分封在槽内,或用环氧无纬扎带绑扎几段,每段长15-30mm,绑扎处电枢冲片的直径小于不绑扎的其余的冲片直径,绑扎处的外径应与电枢绕组放入槽中后的高度平齐
防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动机械设备都是采用防爆振动电机为振动源,其转速、功率的控制性非常强,通过控制电机的转速和输送功率,可以达到定量控制该系列电机振动给料机给料量。不同的防爆振动电机安装组合方式,可为振动机械设备产生不同的振动轨迹,完成各种需要的作业要求。防爆振动电机的安装需按生产的装配说明进行;如果振动器与电机分离,则电机的轴线应比振动器的轴线低3-5mm。驱动装置的安装角度应与振动方向角保持一致,其相位角度的允许偏差为±1度。来了解防爆振动电机安装完成后进行空负荷试车的条件:①前述工作完成,并符合要求;②相关的电气施工和自控施工完成并符合要求;③所有润滑点均按规定加注润滑油脂;④输送机周围及通道清理完毕;⑤电气系统、安全连联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查,其工作性能应灵敏、正确、可靠;⑥盘动各运动机构,使传动系统的输入、输出轴旋转一周,不应有卡阻现象;电动机的转动方向于输送机运转方向应相符合。防爆振动电机作为振动筛分设备常用的振动源,因其具有适应性强、使用维护简单、激振力大、使用寿命长、经济实用等特点,现已在各种振动机械上得到了广泛的应用。选用不同型号的防爆振动电机、使用不同的安装组合,可以为振动筛分机械带来不同的振动轨迹,完成各种设备的筛分作业。
宏达振动设备有限责任公司自成立至今,凭借在 云南三维振动平台、仓壁振动器、振动筛、混凝土振动台行业多年的生产经验和完善的售后服务,已形成了以众多生产企业为主的客户群,公司致力于为每个客户提供 云南三维振动平台、仓壁振动器、振动筛、混凝土振动台解决方案。
防爆振动电机的使用为我们的工作带来了很多的便利,是一种非常实用的设备。但是在使用的过程中也会出现一些问题,比如说容易出现扫膛的现象,那么出现这样的情况时应该采取什么样的方法呢?下面就有为您讲解一下。其实引起这一现象的原因有很多,转轴出现了弯曲、轴承出现了故障、电机和主机之间的连接不同轴、主机对电机造成的严重的振动、电机气隙不均等,这些都会导致其出现扫膛的情况。当出现这一情况时,应该对以上提到的地方进行检查,发现问题的要及时解决。当问题太严重时要联系相关维修人员进行维修。另外,可以采取使用一段时间后停机让设备有一定的休息时间的方式减缓这一现象的出现。以上就是当防爆振动电机出现扫膛状况时可以采取的方法了,希望对您有所帮助。