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因为HDPE波纹管冲击性好，冬季施工也不会发生管道脆裂。3.抗应力开裂性好：HDPE钢带增强螺旋波纹管具有较低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。4.耐化学腐蚀性好：HDPE钢带增强螺旋波纹管可耐多种化学介质的腐蚀，土囊中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。HDPE是绝缘体，因此不会发生腐烂丶生锈或电化学腐蚀现象；此外它也能遏制藻类丶细菌或真菌生长。5.耐老化寿命长：含有2－2.5％的均匀分布的碳黑的HDPE钢带增强螺旋波纹管能够使用50年以上。6.耐磨性好：HDPE钢带增强螺旋波纹管与钢管的耐磨性对比试验表明，它的耐磨性为钢管的4倍。这意味着HDPE钢带增强螺旋波纹管具有更长的使用寿命和更好的经济性。
HDPE钢带增强螺旋波纹管的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。8.水流阻力小：HDPE钢带增强螺旋波纹管具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表面和非粘特性保证HDPE钢带增强螺旋波纹管较传统管材具有更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。9.搬运方便：HDPE钢带增强螺旋波纹管比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备要求，意味着工程的安装费用大大降低。10.施工方式多样：HDPE钢带增强螺旋波纹管具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工。这对于一些不允许开挖的场所，是的选择，因此HDPE钢带增强螺旋波纹管应用领域更为广泛。
HDPE钢带增强螺旋波纹管优势结构独特，抗外压强度高，耐冲击，具有环柔性，内壁光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量；承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。重量轻、施工快捷，降低费用。埋地使用寿命达五十年以上。聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，相当的耐酸碱的腐蚀性。原料为绿色环保材料，无毒，不腐蚀，不结垢，是完全可以回收再利用的一种管材。适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，输送介质的 温度为60℃。综合工程造价与混凝土基本相当的，它的运营成本比较的低的。土质良好的情况下无须基础。HDPE钢带增强螺旋波纹管应贮存于常温干燥库中。直管应平放，堆码高度不得超过2m。脱件和成盘的多孔管可以平放，但应避免重压或挤压堆放。HDPE钢带增强螺旋波纹管不允许与有毒有害物质混放，应远离热源，在存放处应设置醒目的禁火标志。存放期自生产之日起，一般不得超过2年。
HDPE钢带增强螺旋波纹管是我国目前使用量最多的地埋排水管道之一，它的稳定运行对城市排水系统至关重要，所以我们需要定期对其进行检查，而今天我就简单介绍一下，采用目视检查法时的相关文件规定，帮助大家全面了解这种方法的具体操作步骤。首先，在进行目视检查之前，应当对管道上部的地面进行观察和记录，主要包括：管道上方路面是否有沉降和裂缝，检查井是否有冒溢积水的情况，检查井的井盖/井框是否完好，管道上方是否有积水，检查井和雨污水口是否有异味等。其次，需要施工人员进入管道内部检查时，c、管道内部的水深不得大于半米，第三，施工人员进入管道前，必须使用隔离式防毒，携带防爆照明灯和通讯设备，并且必须系上安全绳索，以免意外发生。

方可在沟槽内进行下道工序的施工。一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的土地上，车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。管道应直线敷设，需用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处转角一般不得大于1.5°。排水管道工程可同槽施工，但需符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处的空间用添料添塞。管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在基础面下地基扩散角受压区以内。地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取措施。
降低水位，防止沟槽失稳。地下水位降至槽底 点以下300mm～500mm方可进行安装。回填过程中，不得停止降低水位。沟槽沟槽槽底净宽度，宜按管外径加600mm～1000mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上200mm～300mm的原状土应予保留，铺管前用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。人工开槽时。
宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放，以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上200mm，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。槽底不得受浸泡或受冻。基础管道基础设计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度为150mm，碎石粒为5mm~40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。开槽后，对槽宽，基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有泥污、杂物、基层有无扰动等作业项目。
分别进行验收，合格后才能进行安排。管道安装管道安装一般采用人工安装即可。安装时，抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm管道，下管时可用非金属绳索溜管，用经纬仪复核后再稳管。安装接口时应先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后涂抹润滑剂。对于管道带承插口的，插口插入方向一般与水流方向一致，由低向高依次安装。插口插入时，小口径(公称直径＜400mm＝可用人力在管端部设置木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐渐安装。对于大口径的(公称直径＞400mm)的管道可用缆绳管材，再用两个紧绳器(或葫芦)等工具于管道两侧对称均匀用力拉紧安装。管口对接好后。