在生产中如何通过工艺控制提高耐磨管道的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：一是对于耐磨管道容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。
目前来说，生产加工衬胶管道的工艺为搭接边居多，采用拉球工艺，也有很多采用穿管橡胶工艺，具体哪种内衬工艺先进，质量好呢？
搭接边内衬工艺生产工期慢，做完之后要经过蒸汽硫化后方可使用出厂，而内穿管衬胶管道生产周期快捷，做完之后也要经过蒸汽硫化后可以使用，它两者的性能相同，都是具有耐磨、耐酸碱、耐腐蚀、耐冲击特点，根据客户不同要求来生产衬胶管道。
耐磨衬胶弯头在现场安装完毕后应该注意哪些事项呢？耐磨衬胶弯头一般输水酸碱介质的液体，也有颗粒物质的液体，那么，在正常运行中要根据正常温度，日常清扫、保养耐磨衬胶弯头外观，时间长了要涂刷防锈漆，避免腐蚀、生锈，保证耐磨衬胶弯头使用寿命！
衬胶管道质量的保证，不单单是要靠质量来证明我们要抓好每一步的工作流程，加之完善的设备检测！1. 步必须从原材料入手：优质的橡胶胶板，法兰，2.满足 设计标准，3.特殊工艺必须有专员严格把控，4.检验设备必须定期检修，衬胶管道质量必须严格把控才能在实际使用中增强使用年限！用的长久才能赢得客户第二次采购的机会！所以一定要加强质量把控，做好产品！
我公司常年为电厂，化工厂，尾矿输送生产耐磨，耐高温，耐腐蚀衬胶管道，衬胶管件等产品，客户一致好评，从而达到长期合作。我公司衬胶管道是以不同碳钢管为中心，内衬适温，化学稳定性好的优质橡胶，不同行业使用的橡胶性能不同，不同场合使用的温度也不同。我公司常年必备高温热硫化衬胶胶板。
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