更新时间:2025-02-07 01:03:46 浏览次数:2 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 26/件 |
发货期限 | 来电咨询 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电话咨询:15920673333 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
产品颜色 | 工业面,光亮 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 都有 |
质量认证 | 正品 |
工作温度 | 耐高温,耐磨 |
配送方式 | 可配送到厂 |
生产工艺 | 轧制 |
应用 | 塑胶模具钢,冷挤压模具,工程建筑 |
加工服务 | 可切割 |
仓库 | 储运库 |
镇江CR12MOV薄板大量现货充足
<镇江>天强特殊钢有限公司
镇江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,镇江精光板,光圆,镇江冷作工具钢,薄板等,根据冷轧板带产品及其延伸产品的工艺流程和加工深度分类 阐述碳钢的热轧酸洗板带、普冷板带、涂镀板带的生产工艺 产品性能和用途。以碳钢的合金组元及强化机理分类 论述冷轧板带产品的各等级冲压用钢和结构用钢钢种的强化机理、性能和用途。表面美观 加工性能好 尺寸精度高 是应用广的钢材品种。
镇江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,镇江精光板,光圆,镇江冷作工具钢,薄板等,不锈钢薄板拉深模表面质量要求很高。较低的表面粗糙度可以起到减摩和提高抗粘合性的作用。因此,模具表面粗糙度降低,模具的修磨次数相应减少,模具使用寿命相应地得到提高。由不锈钢拉深特性可知,形成粘结瘤是因为板料与模具发生了直接接触,因此选择润滑剂或涂覆剂的首要点就是在板料拉深成形过程中润滑膜自始至终不发生破裂并且起润滑作用。“防粘降摩”是选择润滑剂的基本出发点。 一般在润滑剂中加一定比例的添加剂或采用固体润滑剂均可取得较好效果。这主要是提高润滑剂对金属表面的润滑能力,用以产生含硫、磷、氯的化合物在高温下与金属表面起化学反应,生成硫化铁、氯化铁等来加强油膜强度和增强吸附能力,较好地润滑模具与产品表面。
镇江天强特殊钢有限公司经营各种牌号,各种规格的模具钢材,镇江板材,不锈钢,光圆,薄板等。有多种尺寸可选。镇江热轧薄板是一种冶炼材料,属于板材的一种。它主要是由连续式热轧机组轧制的,经连续式轧机 轧制的热轧薄板还可再经过酸洗、退火,随后卷成卷状,称卷状的热轧薄板为热轧薄卷板。热轧薄板通过连续式轧机将板坯热轧到所要求厚度的薄板,其厚度范围一般规定为1.2~6mm。热轧薄板是钢铁行业内冶金的专业术语。薄钢板通常以卷板和剪切成一定长度和宽度的单张板投放市场。卷板开卷后,按一定的宽度和长度剪切,即得到热轧薄板。
镇江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,镇江精板,毛料,镇江精光板,光圆,镇江冷作工具钢,薄板等,薄板:1,易形变,那样可以用简易的加工加工工艺生产制造形式多样的构件。2,薄板构件重量较轻,加工抗压强度相对性较小;样子标准,有利于全自动加工。3,加工量小,因为薄板表层质量高,薄厚方位标准公差小,表面不需加工。4,便于剪裁、电焊焊接,可生产制造大而繁杂的构件。5、薄钢板是指厚度不大于4毫米的钢板。常用的薄钢板分为板材和卷板供货。6、薄钢板钢号为B0-B3的冷扎或热扎钢板。对薄钢板的要求:表面平整、光滑,厚度匀称,允许有紧密的氧化铁薄膜,不得有裂痕、结疤等缺陷。工艺分为热轧薄钢板和冷轧薄钢板。主要用于长林东风机、汽车、电器设备、车辆、农机具、容器、钢制家俱等。7、优点:良好的加工性、连接简单、安装方便、质轻并具有一定的机械强度及良好的防火性能、密封效果好
镇江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,镇江精光板,光圆,镇江冷作工具钢,薄板等,为了保证冷轧的正常生产,对轧辊和带钢应采取有效的冷却与调节辊温的措施。 水是比较理想的冷却剂,油的冷却能力则比水差得多。因此大多数生产轧机都用以 水为主要成分的冷却剂。 冷轧采用工艺润滑的主要作用是减小金属的变形抗力,这样在已有的轧机能力条件 下实现更大的压下,还可使轧机生产出更薄的产品。工艺润滑对降低轧辊的温升也起到 良好的作用;采用工艺润滑还可起到防止金属粘辊的作用。常用的工艺润滑剂有乳化液、奉行“诚信创新、科学高效、持续改进、顾客满意”的质量方针,将产品 的质量控制贯穿研发、采购、生产、仓储、销售、服务等整个流程中。公 司依靠先进的生产、检测设备和品质管理系统,确保了品质的稳定性,赢 得了客户的肯定。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系,各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。