优质全自动开口闪点测定仪-专业生产全自动开口闪点测定仪

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周口开口闪点测定仪、技术参数测定范围：40℃~400℃检测类型：开口闪点或燃点温度检测：铂电阻准 确 度：±1℃重 复 性：符合GB3536-2008(ASTM D92)、GB/T 267-88显 示 器： 彩色液晶显示器信息存储：可存储1000个测定结果点火方式：电点火冷却方式：强制风冷打 印 机：点阵式热敏打印机自检功能：升降杆、划扫杆、打印等功 率：≤600VA使用电源：交流220V±11V，频率50Hz±2.5Hz环境温度：10~35℃环境湿度：≤90％重 量：约17kg三、工作原理该仪器按照GB/T3536-2008(ASTMD92）、GB/T 267-88方法规定的升温曲线，由CPU控制加热器对样品加热，彩色LCD显示器显示状态、温度、设定值等，在样品温度接近闪点值时，CPU控制电点火系统自动点火，自动划扫。在出现闪点时仪器自动锁定闪点值。同时，自动停止加热并对加热器进行风冷。四、使用方法（一）安装环境开口闪点自动测定仪应安装在不受日光直接照射、无空气对流的工作台上。（放在通风橱内，做样时不能开风机）。

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周口开口闪点测定仪感谢您选用开口闪点全自动测定仪，您在使用仪器前，请认真阅读使用说明书。一、概述开口闪点全自动测定仪，用来测定石油产品的开口闪点值、燃点值。仪器采用电点火方式，无需任何可燃性气体，完全符合ASTMD92（GB3536-2008）、GB267-88的方法要求。采用ARM系列高性能微处理器，电擦除存储器（可存储上千条数据记录），彩色液晶显示器及触摸屏，PID自整定等多项技术。使仪器具有以下特点：★功能强。可一机两用同时检测闪点、燃点，并打印测试结果，内部具有时钟芯片，自动显示当前日期、时间、掉电保持。★精度高。温度误差控制在±1.5℃内，分辨率为0.1℃。★重复性好。在保证测试环境符合GB3536(ASTM D92)或GB/T 267-88的情况下，连续测试同一样品，两者闪点值相差≤4℃。★自动化程度高。可以自动完成测试过程，自动进行冷却，自动信息提示等。开口闪点测定仪功能与性能和国内外水平接轨，是石油、电力、化工、商检等行业替代进口产品的专用仪器。

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周口开口闪点测定仪 移动光标：按此键移动光标设置。光标换行：按此键光标换行设置。时钟设置：按此键进入时钟设置界面。保存退出：按此键保存数据返回主界面。⑶ 时钟设置界面（图7）图7增加数值：按此键增加数据设置。减小数值：按此键减小数据设置。移动光标：按此键移动光标设置。时钟设置：按此键进入时钟设置界面。保存退出：按此键保存数据返回主界面。⑷ 样品测试界面按该功能键进入提示工作界面，将干燥试样杯加入试样放入加热浴内，需要开始时按开始键，见（图8界面提示）。升降臂自动落下，气源接通，试验开始计时，试验工作界面见图9。图8 图9（五）实验过程说明1、工作界面介绍⑴ 该界面显示当前试样温度。⑵ 时间与温升函数曲线关系。⑶ 预置试验温度，试验滞后温度，打印机状态。2、实验说明过程⑴ 若该油样为变压器油，其闪点温度为150℃，应设置温度为150℃，仪器在低于预置温度20℃——即130℃时开始点火。若不知油样闪点温度时，由低温到高温设置，并设置滞后温度。⑵ 预置试油标号、油样的顺序号便于记录，可记录1～999编号。⑶ 根据地区海拔高度不同，试验结果有相对误差，输入地区大气压强值，仪器可自动校正大气压强对试验的影响，得到经修正后的闪点或燃点值，参阅GB/T 261-2008标准。输入当地环境大气压强值，按下列公式计算：Tc＝To＋0.25(101.3-p)Tc ---- 经修正后的闪点或燃点，℃；To ---- 环境大气压下的观察闪点或燃点，℃；P ----- 环境大气压，kPa。本公式精确修正仅限在大气压为98.0-104.7kPa范围之内。⑷ 移动光标按提示选择设定位置，按“数值修改”，键输入当前的参数值。⑸ 参数设置完成后，按保存退出键返回主界面，按样品测试键进入图8界面。按“开始”键此时试验臂自动下降进入测试工作界面。

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周口开口闪点测定仪常见故障及原因故 障原因调节调节旋钮，电源指示灯不亮，不加热加热器烧坏或引出接线脱开炉丝热但不能调节调速王击穿六﹑技术支持：青岛天正华意电气设备有限公司时刻准备着对你进行技术支持，有什么问题可随时联系。本仪器是在国内外仪器的基础上，按照GB/T261-2008国标规定生产的新一代闭口闪点仪。符合GB/T261-2008、ASTM D93标准要求。适用于测定燃料油、润滑油固体悬浮物在试验条件下能形成表面薄膜的液体的闪点。TH-01闭口闪点测定仪二、技术参数1、调 温：连续可调。2、加热功率：0.36KW。3、搅拌电机：功率3W、转速105转/分。4、电 源：AC220V 50HZ。三、结构特点仪器由搅拌开盖、标准油杯和整体式内加热铝浴及调速王控温和开盖点火控制等部分组成。仪器具有以下特点：1、结构紧凑、造型美观、操作方便。2、功率调节有0—7七段刻度指示。3、整体式内加热铝浴经久耐用免维护。4、内部导线及绝缘端子均采用耐高温材料不老化。5、面板有电源﹑工作指示灯指示仪器状态，便于观察和调控。四、工作原理仪器采用式的调速王调压器，用调旋扭调节电炉电压（0~220V连续可调），从而实现按标准要求的升温速率。电气原理图所示。TH-01闭口闪点测定仪原理图五、使用和维修1、将仪器放在工作台上后，接好电源线，注意必须有良好的接地线。2、接好点火煤气导管，按标准方法要求作好试验准备。

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周口开口闪点测定仪仪器不用时，请将开口杯拿出。时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（四）样品测试1、选择试验标准方法：在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。2、设定预期闪点、大气压值：在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值；点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果；测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。五、注意事项1、仪器有点火装置，在通风橱内操作（不要开风机），防止外部气流造成测试误差。

周口开口闪点测定仪 机器开机准备1、将仪器平稳的放在仪器台面上，电源线插入本仪器的电源插座。供电电源应有良好的接地端。2、液化气或乙炔气经减压阀接入气源插孔内并检查是否漏气。（如果使用电点火，可以省略此步骤。）互换点火头即可改变电气两种点火方法。（国标规定，当电子点火和气体点火方式下结果有差别时，以气体点火的结果为准。）3、试验油杯用石油醚清洗干净。（四）试验步骤1、打开电源开关，显示屏显示产品名称。见图3图3首先进入“仪器自检”，按调试键，这时炉丝点亮，电磁阀打开，调整火焰调节旋钮，使火焰大小为3-4毫米。然后退出。（电点火的话可以省略此部）进入参数设置菜单，调整好预置温度等相关参数，然后退出。进入样品测试菜单，按仪器说明放入油杯开始试验。实验结束后，仪器自动停止。实验完成。按功能键分别进入个功能界面，下面介绍各界面功能。⑴ 历史数据界面按历史数据界面键进入图4界面。该界面纪录试验次数、日期、试验杯数、试验序号、闪点值等。图4上翻一屏：按此键试验数据上翻一个数据界面。下翻一屏：按此键试验数据下翻一个数据界面。全部删除：按此键删除全部历史保存试验数据。删除一条：按此键删除界面中当前行试验数据。打印数据：按此键打印当前界面中试验数据。退 出：按此键退出当前界面返回主界面。按打印键；当打印机电源未开时，界面会提示“请检查通讯电缆”界面；见图5。图5⑵ 参数设置界面按参数设置键进入图6界面。该界面预置试温度、标号、试验杯数、大气压强滞后温度、打印状态设置等。点火方式图6增加数值：按此键增加数据设置。减小数值：按此键减小数据设置。

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周口开口闪点测定仪若认可，放入样品后按【确定】键，可自动进行试验。若需修改，请按【移位】键选择“修改参数”然后按【确定】，进入参数修改界面。图(3)1、参数设定⑴在此界面中预闪点、样品号、气压、标准和时间，都可按提示进行调整，修改完成后按【返回】键。回到主操作界面。⑵参数的具体修改方法是:按【移位】键移动光标到要修改的位置，再按【增加】或【减少】键修改当前参数。⑶自定义标准应保证开盖间隔在20秒以上方可保证实验的正常进行。注：在使用电点火方式时，在参数设定界面的点火方式参数选择电点火并将点火气嘴和引火铂丝互换，即可进行实验。2、仪器自检在图(2)主操作界面中，按【移位】键选择“仪器自检”，再按【确定】进入仪器自检界面，可以进行仪器功能自检如图(4)。【启动】点火测试，调节火焰调节阀使得火焰大小符合标准，按【停止】关闭测试。按【返回】键返回主操作界面。图(4)3、样品测试在图(2)主操作界面中的参数已确认，请将试样加入样品杯至刻度线，然后将样品杯放到加热器中，按【确定】仪器界面显示测试工作图(5)，仪器进入全自动测试过程。图(5)试验完成后，仪器自动杯盖升起，并报警提示。若要保存或打印数据，按【保存】或【打印】即可。按【返回】可进行下次实验。注：当仪器次开盖就闪火时显示予闪点高，请回到参数设定减小予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。当仪器达终止而未闪火时显示予闪点低，请回到参数设定增大予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。

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周口开口闪点测定仪 界面显示当前温度，进入控制温度状态。进入测试分为两种工作状态 a\步骤A\步骤b两种工作状态。具体实验方法请见GB/T 261-2008标准、进行操作。⑸ 电子点火装置每一分钟点火一次点燃火嘴将气源点燃，并调整火焰高度为3～4㎜，（初次实验室调整）仪器进入自动测试状态，打印机工作状态指示灯亮，仪器显示升温和试验时间，试验过程符合GB/T261-2008标准。， ⑹、自动测试过程中，选择开盖键，此时仪器自动开盖点火一次（自动提前20℃点火），可随时检查在开盖前闪火值，可检查所设温度是否适中。⑺ 当预置温度值偏低并达到上限时按滞后温度每按一次温度延后10度。⑻ 温度达到闪点值自动检测闪点值，液晶屏锁住当前温度值、试验时间，大臂自动上升，数据被存储，实验失败数据不被存储，打印试验数据，自动关闭气源阀门，测试工作完成。仪器同时风冷，当仪器冷却达到低于预置温度60℃时，方可进行下一杯试验。试验结束界面见图11，打印数据见图12。图11图12（六）几种测试过程说明1、当温度达到预闪点时次开盖被检出计算机自动判别为无效值终止，试验臂自动上升，数据不被锁存，重新试验见图13。 图132、当连续开盖超过预置温度加滞后温度值时，仍没有闪火现象，计算机自动判别终止试验，试验臂自动上升，数据不被存储重新试验，

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周口开口闪点测定仪 工作原理本仪器在标准GB/T261-2008规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混凝合成气体在火焰接触发生闪火时的温度作为闪点。计算机根据所采集的温度变化情况由I/O口发出指令，控制加热器，使试验油温度按一定速率上升，扫描周期、点火时间、微分检测等均实施自动控制，当闪火被测出时，计算机系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热，关闭火焰，大臂自动抬起，实验结束。六、使用方法及操作步骤（一）测试前的准备1、本仪器为自动仪器，在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/261-2008了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。3、按GB/T261标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。4、检查仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。5、检查仪器的外壳，必须处于良好的接地状态，电源线应有良好的接地端。（二）仪器安装1、打开仪器包装，检查仪器有无破损。2、按装箱单核对仪器型号及配件。3、检查仪器无误后方可进行仪器的调试。

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周口开口闪点测定仪仪器通电后进入开机界面参数设置：可对仪器测试参数进行设置；历史记录：可查询试验数据；样品测定：可进行对待测样品的测定；2、参数设置界面在此界面，可设置时间日期、点火方式、打印模式及大气压微调校准。时间日期：长按日期或时间数字部分3秒，即可修改时间日期；点火方式：红色为禁用，蓝色为选中可用；仪器为电点火方式，需选中“电”，仪器为气点火方式，需选中“气”。打印模式：红色为禁用，蓝色为选中可用；如试验完成后需要仪器自动打印试验结果，选择“自”， 如试验完成后人工打印试验结果，选泽“手”。大气压微调：如果仪器显示大气压与实际大气压有差值，将差值部分输入，即可校准仪器大气压检测值。3、历史记录界面4、样品测定界面在此界面，可进行对样品的测试。执行标准：可根据需要选择国标（261-2008A或2008B）、ASTM D93标准及自定义标准；当前气压：仪器检测到的当前大气压值，此数值不可修改，为仪器自动检测；预闪值：待测样品的预估闪点值，设置此数值时，尽量接近样品的真实闪点值；当前状态：仪器的当前运行状态，不可修改，为仪器自动检测；当前温度：仪器检测到的当前温度，不可修改，

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周口开口闪点测定仪 界面显示当前温度，进入控制温度状态。进入测试分为两种工作状态 a\步骤A\步骤b两种工作状态。具体实验方法请见GB/T 261-2008标准、进行操作。⑸ 电子点火装置每一分钟点火一次点燃火嘴将气源点燃，并调整火焰高度为3～4㎜，（初次实验室调整）仪器进入自动测试状态，打印机工作状态指示灯亮，仪器显示升温和试验时间，试验过程符合GB/T261-2008标准。， ⑹、自动测试过程中，选择开盖键，此时仪器自动开盖点火一次（自动提前20℃点火），可随时检查在开盖前闪火值，可检查所设温度是否适中。⑺ 当预置温度值偏低并达到上限时按滞后温度每按一次温度延后10度。⑻ 温度达到闪点值自动检测闪点值，液晶屏锁住当前温度值、试验时间，大臂自动上升，数据被存储，实验失败数据不被存储，打印试验数据，自动关闭气源阀门，测试工作完成。仪器同时风冷，当仪器冷却达到低于预置温度60℃时，方可进行下一杯试验。试验结束界面见图11，打印数据见图12。图11图12（六）几种测试过程说明1、当温度达到预闪点时次开盖被检出计算机自动判别为无效值终止，试验臂自动上升，数据不被锁存，重新试验见图13。 图132、当连续开盖超过预置温度加滞后温度值时，仍没有闪火现象，计算机自动判别终止试验，试验臂自动上升，数据不被存储重新试验，