地基加固公司-诚信立足

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不需对原基础进行加固，梁的截面尺寸及配筋应通过计算确定，梁可置于原基础或地梁下，当采用预制的抬梁时，梁，桩和基础应紧密连接，并应验算抬梁或挑梁与基础或地梁间的局部受压承载力，9.加固施工时如果上部结构和基础刚度比较好。 地下水位较低和持力层埋置较浅，施工开挖对原结构不会产生附加下沉和开裂时，我们就可以采用墩式基础或在原基础下作坑式静压桩加固，10.在进行包钢加固，如果采用扶壁柱式结构直接增层时，柱体应该落在新设置滴基础上面。 然后新旧连成一个整体，新基础下面如果是土质周口地基的时候，应该行夯入碎石或者可以采用其他方法加固后方可进行基础施工，注浆加固应保证加固周口地基在面和深度连成一体，满足土体渗透性，周口地基土的强度和变形的设计要求，在周口地基处理中。 注浆加固宜与其他周口地基处理方法联合使用，当采用单一注浆加固方法处理周口地基时要充分论证其可靠性，而水泥为主剂的浆液注浆加固设计应符合下列规定:1.注浆孔间距按试验结果确定，一般可取1.0~2.0m，浆液的初凝应根据周口地基土质条件和注浆目的确定。

西侧靠河流，周口地基工程地质勘察揭示，场地土层分布为:粉质粘土，黄褐色，可塑，下部为软可塑，层厚1.2-1.4m，淤泥，深灰色，饱和，流塑，局部含20％左右碎石及砂砾，层厚4.3-5.8m，含粘性土角砾，土黄色。 饱和，稍-中密，含17-38％碎石，角砾含量6.7-36，6％，层厚为1.1-3.6m，残积砂质粘性土，褐黄色，可塑，层厚12.2-13.3m，工程桩静载检测结果，单桩竖向极限承载力达不到设计要求。 该工程除4根小荷载桩外，共对27根桩进行桩端压力注浆，实例B某铁道大厦，主体为25层框剪结构高层建筑，设地下室一层，桩基础设计为800-1000mm钻孔灌注嵌岩桩，桩长20-25m，桩端持力层为中风化花岗岩和微风化辉绿岩。 由于施工中误把强风化碴样当作中风化碴样造成几乎多数工程桩都落在强风化岩层上，周口桩基检测结果，单桩承载力达不到设计要求，该工程共对68根桩进行桩端注浆加固处理，工程桩承载力偏低的原因对工程桩静载，动测和取芯检测结果分析。

共布置注浆孔540只，钻孔深23m，周口地基工艺流程本工程的注浆加固施工流程见图三，设备配备主要施工机械设备见表三，工艺参数选定主要施工工艺成孔采用地质钻机或凿岩机预制成孔至地面下6-8米深，然后移走钻机。 分节插入周口注浆管，并用板振动器将注浆管振冲至设计加固体底面，制浆根据试验确定的加固体浆液参量，拌浆桶配置A，B双液浆，注浆提升根据试验确定的每节注浆量分节注浆，然后提升0.33m再注浆，提升至基坑底面注浆结束。 拔出注浆管，施工过程中，根据试验确定的加固体浆液参量确定每节加固体注浆，并通过控制注浆来控制每孔的注浆量，具体计算式如下:每节注浆量＝行距×排距×节深×20％每节注浆＝每节注浆量/注浆流量每孔注浆量＝每节注浆×节数主要注浆材料主要注浆材料见表三。 关键技术和难点及应对措施工艺参数的选定注浆加固区主要位于层灰色淤泥质粘土内，此土层颗粒细，孔隙小，渗水性低，故采用劈裂法注浆，劈裂注浆用料有水泥浆或水泥-水玻璃混合浆，本次注浆采用后者，并掺入粉煤灰和膨润土以改善浆液性能。

周口地基墙体加固:1.砂浆面层加固:适用于承载能力相差不多的静力加固和抗震加固。 2.钢筋网砂浆面层加固:适用于静力加固和中高强度的抗震加固，3.周口钢筋混凝土板墙加固:适用于增幅较大的静力加固和抗震加固，梁加固:1.采用包钢，粘钢，角铁及型钢加固，2.采用碳纤维布，碳纤维板加固，3.采用加大截面加固。 楼板加固:1.采用包钢，粘钢，角铁及型钢加固，2.采用碳纤维布，碳纤维板加固，挑阳台加固:1.采用粘钢，型钢加固，2.采用碳纤维布，碳纤维板加固，化学植筋:1.适用于新增加柱，新增加墙体，新增加楼板及洞口封堵。 化学锚栓:1.适用于幕墙及钢结构底座埋件，护栏安装，加固方法:1.包钢加固:适用于新开洞口，梁，柱子加固等，2.粘钢加固:适用于楼板，新开洞口，梁，柱子，墙体加固等，3.型钢加固:适用于梁，楼板加固等。 4.角钢加固:适用于新开洞口，柱子，梁加固等，5.碳纤维加固:适用于新开洞口，梁，楼板，柱子，墙体，挑阳台等，6.碳纤维板加固:适用于新开洞口，梁，楼板，柱子，墙体，挑阳台等，7.加大截面加固:适用于梁。 柱子，墙体等，对劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用0.2-0.5MPa；在粘性土中，宜选用0.2-0.3MPa，对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，坍落度宜为25-75mm，注浆压力为1-7MPa，当坍落度较小时。

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