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浙江舟山注塑产品 消除制品气蚀的方法 产生气蚀的原因 1-1 模具内的压力不足 1-2由于材料中有水分和挥发性 1-3 制品厚度过人及不均 相关联的知识 2一1 产牛气蚀(气泡,空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所谓气蚀,指模具内的材料从表面开始固化,对模具内的全部究积来讲材料相对不足,由于这个原因产生了真空状态的孔。一般发牛在制品 厚的地方和注口料处 2-3 透明制品气仙就成问题,不透明制品的场合气蚀没使用上障碍,还有制品内也不宜看创2-4 由士水分以及挥发分产生的气蚀, 般进都扩散创制品的所有部分,气蚀的形状·般较小 二。解决方法:3-1即时:提高射山压力,延长射山保乐时间,由于水分和挥发性分时,充分燥材料,还有,降低加热料简温度3一2 短期:注口料,流边,浇口适当地扩人。 3-3 长期: 消除制品过厚。 四.由于材料地差异 4一1 结晶性材料以及制品厚的场合
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浙江舟山注塑产品 解决的方法 3-1 即时:提高射出压力,延长射出保压时间,降低料简温度和模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却。3-2 短期的:在产生痕的地方补上流边。在产生四痕的地方的材料通边有狭小的场所时,把这部分边厚3-3 长期的:应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋,狭长的形状应尽量短 四 于材料的差异 4-1 成型收缩性大的材料,凹痕也大。例如 PE、PP,即使只要稍微的加强筋,就会产生凹痕。材料成型收缩率VWw.ocRS0.002~0.006 PP r 0.01~0.020.02~0.05
浙江舟山注塑产品 解决的方法 3-1即时:提高模具温度,加料简温度,提高射出压力,在分型面加上气体逸出槽(深度0.020.04mm)宽 5~10mm32短期的:加大浇口,加大流边,在每模出数多的场合,那个型脑缺料就扩大那个型脑的浇口,还有改变流边的配置,加上气体逸销,提高模具的光洁度。 3-3长期的:避免设计制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加浇口,了解使用制品的场合,合适的话尽量使用流动性好的材料。