，建造成本比较低，是目前农村中应用*普遍的一类塑料大拱棚。该类大拱棚的主要缺点，一是竹竿拱架的使用寿命短，需要定期更换拱架，二是棚内的立柱数量比较多，地面光照不良，也不利于棚内的整地作畦和机械化管理。为减少棚内立柱的数量，该类大棚多采取二拱一柱式结构，也叫悬梁吊柱式。
2.钢拱结构大棚：该类大棚主要使用中816毫米的圆钢以及1.27厘米或2.54厘米的钢管等加工成双弦拱圆形钢梁拱架。柱或少立柱，环境优良，也便于在棚架上安装自动化管理设备，钢拱结构大棚的结构比较牢固，使用寿命长，并且棚内无立是现代塑料大拱棚的发展方向。该类大棚的主要缺点是建造成本比较高，设计和建造要求也比较严格。另外，钢架本身对塑料薄膜也容易造成损坏，缩短薄膜的使用寿命。
展，推进建材行业息化，数字化，网络化，智能化建设，实现建材行业“宜业尚品，造福人类”的发展新目标。
他要求，全行业要以科学的态度，实事求是地做好建材行业智能制造有关工作。要与实际需求深度融合，发挥智能化转型的应有效能，强化健全智能制造关键技术攻关。要切实发挥好联盟作用，配合做好工部《行动计划》的落实。要树立正确的网络息安全全局观，构建建材系统安全防护网。建材企业要在用人，薪酬分配，项目管理，组织协调等体制机制方面改革创新，吸纳，留住专业队伍。
阎晓峰提出，中国建筑材料联合会将始终以“服务会员，服务行业，服务政府，服务社会”为己任，服务，引导，影响，帮助企业发展。要使人类文明创造的先进技术赋能建筑材料这一古老而又传统的行业，推动建材行业智能化进程，满足人类现在和未来需求，实现“宜业尚品，造福人类”的发展新目标。
中国电子技术标准化研究院副院长程多福，物联网研究中心主任郭楠，中国建材股份副总裁余明清，蒙娜丽莎集团总裁萧礼标，中国智能制造系统解决方案供应商联盟专家委员会主任，工部智能制造专家委员会委员，智能制造标准化专家咨询组成员张相木，工
吴春现知道赔钱是因为自己的技术不过关，是自己不懂得如何种植甜瓜，便开始在周边寻找种甜瓜的老把式，然后拜师学艺。起初，我觉得就算是闭上眼也能种出甜瓜，但后来真正接触到甜瓜后，才知道自己的想法有多可笑，并不是所有的种植技术都是一脉相通的，而要用心。吴春现说，一连5年，自己的大棚一直在赔钱，但他咬牙坚持着，没有放弃。
低含糖量，外形条件差等诸多难题，吴春现凭借着一股子不服输，不怕输的干劲儿，不断向北京农科院的技术人员学习，探讨，终于培植成功了砂糖蜜4号，砂糖蜜5号两个品种。其间，我赔了不少钱，也走了不少弯路，好在培育出了好品种，赶上了流转土地扶贫的好政策。吴春现兴奋地说，2016年，在当地政府的帮助下，他以每亩地1200元的流转了106亩土地，并整合使用了50万元的扶
格那么贵，其实是有原因的。一棵甜瓜苗只结一个甜瓜，含糖量高，瓜形好看，自然就上去了。北京，上海，广州等地的高档超市都有我的吴老三甜瓜。提起卖瓜。自甜瓜成熟后吴春现立马打开了话匣子，虽然甜瓜高，但人力成本和生产成本也高，吴春现一直坚，好的品质才是占领市场的硬道理。
吴春现十分感慨，从学校走向社会后，他修过车，做过小生意，就是不愿意干庄稼活。2009年，吴春现去了寿光市，看到当地的种植大棚后，像中了邪一样，开始对庄稼活产生了兴趣。回到家后，他提出要承包土地，却遭到家人的一致反对。谈起自己的种植经历，吴春现十分感慨，从学校走向社会后，他修过车，做过小生意，就是不愿意干庄稼活。我性格犟，只要认定的事情谁都改变不了。当时，我一下子承包了几十亩土地，建了两个大棚。谈起自己的种植经历开始种植甜瓜。吴春现回忆道，可我想得太简单了！