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炉排后部在炉膛中不易发生故障，链条以绷紧状态行进，不爬高、不起拱、噪音小。炉排密封性好。有效防止了各风室间的窜风，各风室的风量可单独调节，方便准确。整个炉排面分仓布风、左右均匀，大大了炉膛内的燃烧工况。炉排面平整，炉排片彼此重叠，排列紧密。不易漏煤，不会掉炉排片，由于炉排片串连在横梁上的，在炉排前部可快速更换炉排片而不用停炉。本炉排通风截面比为9%左右，炉排侧密封采用接触式侧密封。横梁式炉排和前两种炉排的主要区别在于具有刚性较大的支架(横梁)。作为炉排片的支持与串联结构。4结束语，通过以上三种炉排的结构简介，横梁式链条炉排是一种机械化的、结构精巧、技术先进的层燃燃烧设备。  应十分注意炉体外部的防腐保养问题，首先在锅炉停炉冷却后，必须清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风，一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂。则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门，生石灰变粉后要更换，如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法，如果锅炉停炉时间很长，在清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆，被动炉排片又称"锅炉副片"与主动炉排片相对，被动炉排片又称“副片”。




使火位移后，将老鹰铁烧坏，处理方法换用质量好的炉排片。操作，加强运行管理，六、鳞片式炉排片下陷和挤断，主要原因是炉排片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或炉排片，七、炉排烧坏，原因1、鳞片式炉排上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、炉排下部区的挡板没有定期排灰。甚至使炉排链子烧断;3、埋火时。炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术，链条炉排使用说明书。一 链条炉排主要性能特点，链条炉排是有机热载体炉中应用多的一种机械化燃烧设备。  并铃响;，4饱和蒸汽溫度降低;。5给量异常超过蒸汽流量;。6比较严重满水时。蒸汽管道内产生水击，法兰盘处冒汽，缘故，1运作工作人员麻痹大意。对水位线监控不足或操作失误;，2给排水全自动调节不灵，给排水调整设备常见故障;。3液位计标示有误，使运作工作人员误分辨而造成实际操作不正确;。4水位线维护不灵或水位线维护未投，造成安全事故加水门未开;，5负载大幅转变。调节不立即，如何处理?，1当水位线超出分汽缸容许水位线大时。(1)开展各液位计的对比和冲冼，查验标示是不是恰当;，(2)将给排水全自动改手动式，调小给排水。




为了保证焚烧炉的稳定运行，在炉排片设计中，既保证炉排片材质具备高温耐热性、耐腐蚀性、耐磨性，锅炉四爪炉排批发，在结构上改善燃烧空气设计要求，山西四爪炉排，减少漏渣率，尽可能避免偏磨及烧损，因此在安装过程中，需将调速箱与炉排前轴调整好高度、保证调速箱前后可调节，从而保证主轴在拉紧炉排片或运行一段时间抽去一组炉排片仍能正常运行。是防止分段送风室之间串风，提高风室分段送风的功能。是防止炉排前后漏风，减少炉膛漏风量、降低风机电耗。锅炉的正常运行，离不开定期进行检修。一般来说，锅炉运行三个月后，就要对炉排传动机构及调速箱进行检修，从而保证链条炉排的安全、正常运转，杜绝炉排部件因磨损或腐蚀而带来的锅炉使用寿命短、热效率降低等故障的出现。



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