衬胶管道橡胶物理特性
胶 种 | 高使用 | 使用压力MPa | 硫化方式 | |||
负压 | 正压 | 硬度邵 尔HS | 与金属结合力 | | ||
天然半硬胶 | 60-80 | -0.098 | 0.98 | D65±10 | ≥80kg/cm2 | 加压硫化 |
天然硬质胶 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D75±10 | ≥80kg/cm2 | 加压硫化 |
天然软质胶 | 70-90 | -0.098 | 0.98 | A60±7 | >6kg/cm | 加压硫化或 |
低钙、镁硬质胶 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D65±10 | ≥80kg/cm2 | 加压硫化 |
常压硫化硬质胶 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D70±10 | ≥60kg/cm2 | 常压硫化 |
氯丁胶板 | 80-110 | -0.098 | 0.98 | D60±7 | ≥6kg/cm | 常压或加 |
丁基胶板 | 80-120 | -0.098 | 0.98 | D60±7 | ≥6kg/cm | 常压或加 |
预硫化丁基胶 | 80-120 | -0.098 | 0.98 | A65±7 | ≥4kg/cm | 预硫化 |
衬胶管道不可以去现场生产。衬胶钢管生产之前都要对钢管进行焊接以及质量检验,即使现场可以满足焊接条件,但钢管焊接质量的检测无法满足,其中压力试验就无法满足;其次,衬胶钢管、衬胶罐体在衬胶之前都要进行喷砂除锈、打磨等工艺,打磨可以在现场完成,但喷砂除锈需要专门的设备以及场地,很难满足;即使解决了以上问题,衬胶钢管生产必不可少的工艺就是温、压硫化,这需要大型的硫化罐以及加温、加压设备,现场根本无法达到生产要求。
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