淄博焊接方管在焊接变形的理论上，我们可以知道，焊接方管大尺寸的焊缝，就导致变形越大，焊接方管焊接相同的尺寸，焊接热输入就较大，也会导致变形较大，大长焊缝焊接，焊接变形就会较小，焊接方管焊缝布置的不对称或者是非对称性的焊接，都会使焊缝偏差更为严重，使其严重的变形。还有另一方面是从焊接方管焊接变形理论可知，影响焊接方管焊接变形大小的主要因素是:焊接方管焊缝尺寸越大，熔敷金属越多，变形越大;焊接方管焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大;焊接方管焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小;焊接方管焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接，焊缝部位偏离越严重，变形越大;构件刚性越小，变形越大。焊接方管焊接规范是通过工艺试验和工艺分析，在确定焊接方管对接焊缝采用双二氧化碳气体保护电弧焊，焊接 层的焊接电流是200-250A，第二层的电弧电压是24-26V，其工艺要求是 层焊缝必须能够保证良好的焊接，使其形成，焊接的电流，电弧电压，送丝速度和焊接速度需要更具设备进行调节。
淄博焊接方管层焊缝必须焊透，保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。焊接方管焊接顺序减少变形矩形，焊接顺序应该按照以下原则：先从焊接方管中间向两边对称分层分段焊接，这样有利于应力扩散和释放，避免了在焊接方管焊接生产复杂的应力，通过摆动焊接，焊接在开始形成的狭窄区内的塑性变形只发生一次，因为连续的摆动焊接和热量的输入，使焊接方管加热面积过大，压缩塑性变形引起的面积大，所以焊接的收缩变形较大，分层分段焊接的时候，因为每一节都是很小的，热量也很小，每一层又分为若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板温度场上重建的，每次在焊接方管狭窄的塑性变形去相应的分层直焊接纵向收缩率小，而不是通过连续时间的填充摆动使焊接变形小。
淄博16Mn方管实弯，顾名思义是压实了弯折，16Mn方管实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。 16Mn方管实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，16Mn方管内角成型的R比较准确。16Mn方管实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。 ，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。16Mn方管空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，16Mn方管空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。16Mn方管空弯的优点是可以在无法进行16Mn方管实弯时进行边长的弯折，比如16Mn方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。16Mn方管空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，16Mn方管成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是16Mn方矩管和16Mn方管圆管空弯成型时不同的特点。
