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电工钢硅钢片厚度7.3.1.1 公称厚度产品的公称厚度为 0.35mm、华尔网当地0.50mm、华尔网当地0.65mm 三种厚度规格。7.3.1.2 厚度允许偏差厚度允许偏差包括以下三类，其中包括：— 同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差；— 平行于轧制方向（即钢带长度方向）的一定长度（2000mm±200mm）范围内，钢带纵向上各点的Q/BQB 480－20217实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度差；— 垂直于轧制方向（即沿着钢带宽度方向），钢带距离边部不小于15mm 及横向宽度中间位置，各点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度差。产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定，带钢允许厚度负偏差交货。
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电工钢硅钢片：宝钢激光刻痕磁畴细化型产品磁性能检测采用了单片测试仪进行测试，通常情况下取向电工钢只测试平行于轧制方向的磁性能水平，特殊情况可以约定分别检测平行于轧制方向和垂直于轧制方向的磁性能。具体测试方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相关规定，测试试样公称尺寸为 500mm×500mm，测试试样长度的误差在±0.1％以内，测试试样的质量误差在±0.1％以内。为保证磁性测试结果对带钢磁性能的代表性，裁剪大单片试样时，试样中心位置与带钢宽度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，试样边部距离样板边部控制在≥100mm，试样纵向与样板轧制方向的偏离角度≤1.0°，如附图 A.2 所示。试样要求剪切整齐、华尔网当地平坦，直角性好，表面清洁，无影响性能试验的缺陷，试样边部不允许剪切后打磨，剪切毛刺高度不应高于 20μm。大单片试样不经过消除应力退火处理直接测试。
电工钢硅钢片B27G120表示公称厚度为0.27mm普通取向电工钢，铁损的保证值P17/50不大于1.20W/kg；B30P105表示公称厚度为0.30mm高磁感取向电工钢，铁损的保证值P17/50不大于1.05W/kg；B27R090表示公称厚度为0.27mm磁畴细化高磁感取向电工钢，铁损的保证值P17/50不大于0.90W/kg；电工钢主要分为晶粒取向电工钢和晶粒无取向电工钢两大类。取向电工钢易磁化晶粒方向沿轧制方向分布，轧制方向具有高磁感、华尔网同城低铁损及低磁致伸缩等优良特性，同时还可通过磁畴细化的技术处理，获得更低铁损的性能，广泛应用于变压器行业领域。
