纵横机械制造有限公司主营产品 云南迪庆钢衬塑复合管。我们建立了完善的售后服务体系，为客户在使用过程中遇到的问题和困难提供专业的指导和协助。我们相信，经过我们的不懈努力和追求，一定可以与项目承建商互利共赢！公司采用合理的销售模式。愿我们公司和社会各界 同仁、诸位朋友、尊贵的各位客户携手并进，共同发展，同绘新世纪的宏伟蓝图。公司坚持“质量至上、信誉至上、用户至上”的经营理念。公司的经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比、同样的比服务、同样的服务比信誉”服务三保：保证质量、保证时间、保证数量。服务宗旨：雄厚的实力、优质的产品、低廉的。郑重承诺：保证以好的产品、优的质量、低的、完善的服务来答谢新老顾客的信赖。经营原则：顾客至上、质量优良、品种齐全、合理。
利用“液相配方”生产的衬胶管道，其寿命是国产橡胶的5-10倍，复合陶瓷的3-6倍，镍铬合金的4～10倍，是聚氨脂的6～10倍，大延长了管路的使用寿命，给管路的维护保养带来方便，了管路更换周期，降低了成本。适合工作压力：≤6.0Mpa。衬胶管道规格我公司的衬胶管道以耐纳特弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨的特性”，减小输送介质对衬胶管道管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。衬胶管道的种类众多。
公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量保证体系，已通过ISO9001：2000认证，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和的检测设备为用户提供产品提供可靠保证。
衬胶管道选择
公司，厂区坐落于洛阳孟津县麻屯镇董村，占地50多亩，厂房面积8000多平方米，固定员工百余人，高薪技术员30人，产品已覆盖国内三十多个省市。
每个都有自己的主打产品，以供自己的企业在日益激烈的行业竞争中获得一席之地。我们的产品生产线主要生产衬胶管道，电厂衬胶管道。电厂脱硫衬胶管道，吸收塔浆液循环衬胶管道，电厂腐蚀性液体输送管道，电厂耐高温衬胶管道，电厂颗粒物输送管、衬塑管道、钢衬PO衬塑管道。
衬胶管道是个，我们车间的每个工人都具备5年以上的生产经验，拥有严格的质量管理体系，质量过硬，我们提供12小时突发情况应急工程师，保证您在使用过程中安全放心。
衬胶管道衬胶管件运用橡胶的"以柔克刚"，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
生产的过程中胶板是怎么粘接的
衬胶管胶板粘接三个步骤：
首先是胶板的准备：全部需要粘接的胶板表面都有必要打毛（出厂时已一面或双面打毛），包括接头。全部需粘接的表面（含接头）都须用橡胶水清洗脏物，并彻底晾干。
其次是橡胶和橡胶的粘接。均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干10至15分钟；再均匀涂第二层配好的粘合剂，至粘接面不粘手，再将粘接面叠合；粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接方位；当方位对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。
最后是橡胶与金属铁板粘接。金属铁板表面需用喷 砂或者钢丝刷去掉铁锈和氧化层；选用橡胶水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；涂金属底油，约2小时晾干，如 层太薄可涂第二层；送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。 混凝土事端浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接，然后进行本体硫化，即选用现场热源（锅炉蒸汽）及压力表将蒸汽输送入密封的事端浆液池及石灰石浆液箱，进行常温本体硫化约八小时。
市场上的衬胶产品多种多样，种类不同，用途也不一样，使用的条件也不一样。
衬胶管道应用领域：
1.铝业氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶。
2.化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。
3.矿山冶金洗煤厂工艺管道：颗粒较大冲击性强内衬采用进口耐磨胶板；
4.含油量大的采用进口耐油胶板。
5.石化、电厂、化工厂水处理管道：温度低50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶；排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶。
6.用于火电厂、煤焦化厂脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶:脱硫温度在70—120内衬用丁基橡胶；介质酸性较强的选用丁基橡胶；
同时纵横机械也提醒预备或正在选购耐磨衬胶管道的朋友，咨询过纵横管业再做决定！不妨拨通我们热线，咨询了解更多关于耐磨管道的相关知识，在选购的时候切记不能贪图便宜而不选正规出产的产品，但愿您能擦亮眼睛，在海量的宣传息中分辨出那些息是值得赖的，哪些企业是值得合作的，哪些产品是值得选购的！对于您要施工的现场场地，我们将实地考察，依据地形地貌给您设计更公道、更实用的操作系统！您也可以到离您较近的合作伙伴那里参观工作现场，消除您所有的顾虑！
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化工钢衬胶管道
化工钢衬胶管道极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。
衬胶管道是一种，外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。
产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃～+150℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。
热贴法操作 这种方法是将胶板预热到50℃~60℃左右，然后用布或棉纱球依次抹压并赶出空气。这种方法的特点是压贴速度快、工具简单、操作环境好。
衬胶管道热硫化的好处：
硫化是丁基橡胶分子与硫化助剂发生化学反应的过程。硫化可使胶料从塑性变成高弹性的有机高聚物。硫化过程对弹性高聚物的性质有决定性的影响，特别是胶料的定伸应力、弹性、硬度、抗溶胀性和化学稳定性等有明显的变化，其他的物理化学性能也得到一定的改善，使橡胶制品具有实用价值。这种性能变化的大小主要与加入胶料中的硫化剂的选择和硫化条件有关。
丁基橡胶在整个硫化过程中可按其性能变化特征分为4个阶段：焦烧或硫化起步、欠硫化、正硫化和过硫化。丁基橡胶的硫化程度对衬里的质量有很大的影响，如硬质胶衬里在欠硫化时其抗冲击强度、抗撕裂性、耐磨耗性等都达到了较好的水平，但其拉伸强度、硬度和化学稳定性等较差；当处于正硫化阶段时胶料的大部分力学性能达到，取得的综合平衡；如若继续硫化而进入过硫化阶段，衬胶层往往发生“复原现象”，力学强度明显下降。对于任何橡胶来说，丁基橡胶分子链的交联和断链贯穿于整个硫化过程的始终。到了过硫化的阶段，如果交联仍占优势，则橡胶发硬；反之，如果断链超过交联，则橡胶变软。因此衬胶设备要求严格控制正硫化条件，以获得的衬胶层质量。实际生产中一般通过对胶料硫化过程中物理性能的检测，如胶料的硬度参数等，来判定和控制衬胶层的正硫化点。