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石蜡基原油宜选用多嵌段破乳剂。一般认为，石蜡基原油含胶质，沥青质等亲油性活性物少，此类原油乳状液的稳定剂主要是微晶石蜡，所以界面稳定膜的强度差，易于破乳。但是破乳后存在着污水质量差，脱出的水易带有微小油珠。针对这种情况，一般认。 为选用 SP型或 AP型多嵌段结构的破乳剂为好，因为此类破乳剂分子量大，破乳速度慢，可充分发挥絮凝，聚结作用，减少污水带油。脱硫工艺目前成熟的工艺一般都是采用双碱法或石灰石膏法，工艺中主要用于脱硫的化学元素是Ca，Mg，Na离子等。其他元素从成。 本和含量来考虑一般比较少用到。脱硫剂一般指脱除燃料，原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂，在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。
过高（pH大于，增加碱度脱硫率开始下降，会使脱硫剂毛孔堵塞，脱硫恶化。粒度对脱硫效率的影响粒度过大，比表面积小，致使脱硫剂与气体接触时间短，且易产生壁流将不利于反应。在常温，水含量10%条件下，测定了不同脱硫剂粒度对脱硫过程硫容的影响。在给定的条件下，脱硫剂的粒度从40目增大到Φ4×6mm。 后，硫容随时间增加速率稍有下降，但影响不显著。但粒度大小，影响床层阻力大小。粒度过小，床层阻力增大，经测试，粒度为Φ2~4×6~10mm较适宜，其阻力小于100p温度对脱硫效率的影响在15℃-70℃范围内，对不同温度下的脱硫硫容进行了测定，脱硫剂具有化学吸附的特性，升高温度加快了过程进行，对脱硫有利，相。 反，温度过低，则脱硫活性下降，正常使用温度以20℃-40℃为宜。 氧化铁脱硫剂因其硫容大，低，可在常温下空气再生 等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差，遇水粉化，脱硫精 度不高（1ppm）等不足之处，影响了其工业应用。针对上述情况，公司经。
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