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以下是:PE燃气管-热侵塑穿线钢管真材实料加工的图文介绍
掌握了PE燃气管的施工方法，施工就成功了一半了，以上就是《整理PE燃气管的连接与施工准备》文章了。聚乙烯管的原材料为聚乙烯，它是一种高分子量的有机合成材料。聚乙烯的英文单词是polyethylene，因此聚乙烯管简称PE燃气管，PE燃气管道一般采用中密度和高密度聚乙烯，该类聚乙烯既有良好的刚性，又有良好的韧性。在使用当中有较突出的优点。国际上把聚乙烯管的材料分为PEPEPEPEPE100五个等级。聚乙烯PE燃气管道品种多样，按管壁的结构可分为实壁管和结构壁管；按运行的压力状态可分为压力管和非压力管。压力管是聚乙烯实壁管的主要用途，结构壁管用于非压力管。聚乙烯管材专用料随着聚合工艺的发展而得到不断发展和完善。
输送给水、燃气的 工作压力，也得到了不断的提高。目前给水管道通常采用PEPE和PE100等级的中密度和高密度原材料。燃气管道通常采用PEPE100等级的原料。韧性、挠性好。PE燃气管道断裂伸长率超过500%，局部震动不会引起全部管子震动，抗震性很强。耐腐蚀性能好。聚乙烯为惰性材料，可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。土壤中的化学物质不会对管道造成降解作用，不会腐烂、生锈及被腐蚀。密封性好、不泄漏。PE燃气管道采用热熔连接和电熔连接。保证了接口材质、结构与管体本身的同一性。其接品的抗拉强度与强度均高于管道本体。可有效抵抗内压产生的环向力及轴向的拉伸应力。密封性能良好。流通力大，经济合算。PE燃气管道内壁光滑。
不结垢。管内表面当量 粗糙度比值是钢管的1/20，相同管径，相同长度，相同压力下PE燃气管道的流通能力要比钢管大30％左右。较高的输送能力，减少了管路的压力损失和输水能耗，经济优势明显。使用寿命长。PE燃气管道含有2.5％左右的碳黑成分，有很强的抗紫外线辐射功能，能够在室外露天存放，使用寿命长达50年之久。耐低温能力强。PE燃气管的低温脆化温度极低，可在零下40摄氏度至40摄氏度温度范围内使用。连接方便、施工简单。因PE燃气管道管体较轻，搬运方便。焊接容易；聚乙烯的挠性使PE燃气管道可以盘卷（尤其口径小的PE燃气管道），减少了大量的连接管件，管线较长时宜采用盘管敷设；PE燃气管道管沟要求远比钢管管沟要求低。这都大大降低了施工难度和施工费用。
输送给水、燃气的 工作压力，也得到了不断的提高。目前给水管道通常采用PEPE和PE100等级的中密度和高密度原材料。燃气管道通常采用PEPE100等级的原料。韧性、挠性好。PE燃气管道断裂伸长率超过500%，局部震动不会引起全部管子震动，抗震性很强。耐腐蚀性能好。聚乙烯为惰性材料，可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。土壤中的化学物质不会对管道造成降解作用，不会腐烂、生锈及被腐蚀。密封性好、不泄漏。PE燃气管道采用热熔连接和电熔连接。保证了接口材质、结构与管体本身的同一性。其接品的抗拉强度与强度均高于管道本体。可有效抵抗内压产生的环向力及轴向的拉伸应力。密封性能良好。流通力大，经济合算。PE燃气管道内壁光滑。
不结垢。管内表面当量 粗糙度比值是钢管的1/20，相同管径，相同长度，相同压力下PE燃气管道的流通能力要比钢管大30％左右。较高的输送能力，减少了管路的压力损失和输水能耗，经济优势明显。使用寿命长。PE燃气管道含有2.5％左右的碳黑成分，有很强的抗紫外线辐射功能，能够在室外露天存放，使用寿命长达50年之久。耐低温能力强。PE燃气管的低温脆化温度极低，可在零下40摄氏度至40摄氏度温度范围内使用。连接方便、施工简单。因PE燃气管道管体较轻，搬运方便。焊接容易；聚乙烯的挠性使PE燃气管道可以盘卷（尤其口径小的PE燃气管道），减少了大量的连接管件，管线较长时宜采用盘管敷设；PE燃气管道管沟要求远比钢管管沟要求低。这都大大降低了施工难度和施工费用。
冷却后检漏。紧急情况下，对于较小的漏洞也可采用木楔子临时封堵。待作业坑内的残留气体散掉(浓度在极限以外)，用抹布除去管壁上的泥土和杂物，然后进行马鞍修补或换管作业。2．2．2带气换管法这种方式适合于外径≤110mm的PE管。有时管道破损严重，采用修补方式无法达到预期效果只好采用夹扁断气进行局部换管。带气换管是对换管管段两端进行夹扁断气处理，对其他管段保持供气，通常需2台夹管器进行断气，靠近阀门时也可省去1台夹管器。聚乙烯是一种热塑性塑料，具有较好的强度和柔韧性，另外在工程实际应用中，夹扁操作是用来抢修或换新管，这种操作的时间一般不长。从聚乙烯材料的应力应变曲线可知，对聚乙烯管道在短期内进行夹扁操作。
当应力撤除后，聚乙烯管道基本能恢复原来的形状，对力学性能影响不大。以末端的枝状管道为例，带气换管的操作步骤为：①将普通人员疏散到安全区域。划定警戒区，在警戒区内严禁明火，严禁无关人员人内；作业区内严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表，如录像机、对讲机等；根据情形确定是否采取强制通风措施，清除积聚燃气。②作业人员穿戴绝缘鞋、绝缘服，开挖工作坑，当特殊地段工作坑深度超过1．5m时，应设置支撑，为夹管和焊接作业提供空间保证。③将夹管器置于距管道损伤处1m左右处，缓缓夹管器，待压至限位块后将夹管器锁死。④将带气管道末端放散口打开，以避免可能形成的带压熔接。⑤截去含有破损处的管段，测好截去管段的长度。⑥利用一段新管段和两个电熔套筒。
用焊接死口的方式完成熔接。⑦待焊口冷却后，缓缓打开夹管器，同时进行新管段的置换，待置换合格后，关闭放散口。此时夹管器方可全部打开，对新焊口检漏。⑧回填土方，做好警示标志，通知用户用气。2．2．3封堵装置带气接管法这种方法适合于外径≥110mm的抢修换管或末端带气接管。PE管封堵装置带气接管技术是一项比较新的技术，随着PE管道的广泛使用，PE管道封堵装置已被列入PE管道维护抢修的必备设备，它可保证在不问断供气的情况下对管道进行抢修。其操作过程和“夹扁断气”基本相似，只是利用封堵装置代替夹管器。封堵装置主要部件有阀箱、钻孔机、封堵机和堵头机：①阀箱：由上阀体、下阀体、闸阀等组成。其主要功能为：在PE管道上定位；
当应力撤除后，聚乙烯管道基本能恢复原来的形状，对力学性能影响不大。以末端的枝状管道为例，带气换管的操作步骤为：①将普通人员疏散到安全区域。划定警戒区，在警戒区内严禁明火，严禁无关人员人内；作业区内严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表，如录像机、对讲机等；根据情形确定是否采取强制通风措施，清除积聚燃气。②作业人员穿戴绝缘鞋、绝缘服，开挖工作坑，当特殊地段工作坑深度超过1．5m时，应设置支撑，为夹管和焊接作业提供空间保证。③将夹管器置于距管道损伤处1m左右处，缓缓夹管器，待压至限位块后将夹管器锁死。④将带气管道末端放散口打开，以避免可能形成的带压熔接。⑤截去含有破损处的管段，测好截去管段的长度。⑥利用一段新管段和两个电熔套筒。
用焊接死口的方式完成熔接。⑦待焊口冷却后，缓缓打开夹管器，同时进行新管段的置换，待置换合格后，关闭放散口。此时夹管器方可全部打开，对新焊口检漏。⑧回填土方，做好警示标志，通知用户用气。2．2．3封堵装置带气接管法这种方法适合于外径≥110mm的抢修换管或末端带气接管。PE管封堵装置带气接管技术是一项比较新的技术，随着PE管道的广泛使用，PE管道封堵装置已被列入PE管道维护抢修的必备设备，它可保证在不问断供气的情况下对管道进行抢修。其操作过程和“夹扁断气”基本相似，只是利用封堵装置代替夹管器。封堵装置主要部件有阀箱、钻孔机、封堵机和堵头机：①阀箱：由上阀体、下阀体、闸阀等组成。其主要功能为：在PE管道上定位；
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PE管在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善，并积累了丰富的实践经验，促使PE管在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置，并形成一种势不可挡的发展趋势。在我国，给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC－U给水管、PP－R管、铝塑复合管(PAP)、钢塑复合管(SP)、HDPE管等。HDPE管是最近两三年才出现于市场，是采用先进的生产工艺和技术，通过热挤塑而成型，具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。
HDPE管道是继PVC-U给水管道之后，成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前，在给排水管道系统中，塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统管材成为了主流使用管材。塑料管和传统管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约能源，安装简便迅速，造价较低等显著优势，受到了管道工程界的青睐。同时，随着石油化学工业的飞速发展，塑料制造技术的不断进步，塑料管材产量迅速增长，制品种类更加多样化。而且，塑料管材在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善，并积累了丰富的实践经验，促使塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置，并形成一种势不可挡的发展趋势。
在我国，给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC－U给水管、PP－R管、铝塑复合管(PAP)、钢塑复合管(SP)、HDPE管等。HDPE管是最近两三年才出现于市场，是采用先进的生产工艺和技术，通过热挤塑而成型，具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。HDPE管道是继PVC-U给水管道之后，成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前，输送燃气应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管；给水管通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管，PE63已经逐渐趋于淘汰。在输水方面，增长最快的则是PE100管道系统，今后五年的增长率有望达到10%以上。
HDPE管道的口径从DN16到DN315，共分18个级别。压力等级在0.25Mpa ~1.0Mpa之间，共4个等级。
HDPE管在温度190℃n240℃之间将被熔化，利用这一特性，将管材(或管件)两熔化的部份充分接触，并保持适当压力，冷却后两者便可牢固地融为一体。因此， PE管的连接方式与 U－PVC管不同，通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式，按照管径大小情况具体可分为：DN≤63时，采用注塑热熔承插连接；DN≥75时，采用热熔对接连接或电熔承插连接；与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。HDPE管道主要用于：市政工程供水系统，建筑物室内给水系统，室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统，旧管线修复，水处理工程管道系统，园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。
HDPE管道是继PVC-U给水管道之后，成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前，在给排水管道系统中，塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统管材成为了主流使用管材。塑料管和传统管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约能源，安装简便迅速，造价较低等显著优势，受到了管道工程界的青睐。同时，随着石油化学工业的飞速发展，塑料制造技术的不断进步，塑料管材产量迅速增长，制品种类更加多样化。而且，塑料管材在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善，并积累了丰富的实践经验，促使塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置，并形成一种势不可挡的发展趋势。
在我国，给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC－U给水管、PP－R管、铝塑复合管(PAP)、钢塑复合管(SP)、HDPE管等。HDPE管是最近两三年才出现于市场，是采用先进的生产工艺和技术，通过热挤塑而成型，具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。HDPE管道是继PVC-U给水管道之后，成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前，输送燃气应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管；给水管通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管，PE63已经逐渐趋于淘汰。在输水方面，增长最快的则是PE100管道系统，今后五年的增长率有望达到10%以上。
HDPE管道的口径从DN16到DN315，共分18个级别。压力等级在0.25Mpa ~1.0Mpa之间，共4个等级。
HDPE管在温度190℃n240℃之间将被熔化，利用这一特性，将管材(或管件)两熔化的部份充分接触，并保持适当压力，冷却后两者便可牢固地融为一体。因此， PE管的连接方式与 U－PVC管不同，通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式，按照管径大小情况具体可分为：DN≤63时，采用注塑热熔承插连接；DN≥75时，采用热熔对接连接或电熔承插连接；与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。HDPE管道主要用于：市政工程供水系统，建筑物室内给水系统，室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统，旧管线修复，水处理工程管道系统，园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。
