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衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面：共同点基体相同：均为碳钢管2.结构相似：都是内衬管道，钢橡（塑）复合3.防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作采取设备加热、整体滚塑（紧衬、松衬、模压）成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。物理性能：衬胶管由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下（瞬间高温、阳光直射、外界强力等）性能表现稳定，因此衬胶管具有很强的耐候性，而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。使用寿命：由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管是一次成型的。
衬塑防腐设备的制作工艺是采取设备加热、整体滚塑成型，具有较好的防腐性能以及密封性，但是随着使用时间的增加，也难免会出现一些问题，比如发生泄漏，给使用带来影响，应及时处理。在使用衬塑防腐设备之前的时候一定要把水为料试压，并且要在管口以及人孔的边缘涂上肥皂水，这样能够很方便的检查出密封性能是不是良好的。当我们重新拧紧螺栓以后，如果还会发生泄漏的情况那么我们就一定要及时检查一下垫圈，看看是不是存在问题。我们还可以根据不同的压力以及温度和介质来选择较为合适的垫圈。当我们更换垫圈的时候应当确保新的垫圈很好的贴在法兰的面上，防止有扭曲或者凹凸不平的情况发生。在使用衬塑防腐设备的整个过程当中，伴随着垫圈的老化以及螺栓的松动，有可能会使设备发生泄漏的情况，所以平时使用中要注意经常对各个密封垫进行检查，发生老化应及时更换，避免造成泄漏，还要对螺栓进行检查，如出现松动及时拧紧。
塑料内衬钢管应用范围：化工：酸、碱、盐制造、化肥、化工、橡胶、塑料等行业输送腐蚀性气体和液体和固体粉末的工艺管和排料管。动力工程：工艺水输送、回水、废渣、粉煤灰输送。衬塑钢管，在安装施工中，不能根据施工条件，或者施工环境变更而现场对衬塑管来进行切割。这大大增加了施工的难度，跟费用。而且这种管材在现场施工不能提前预定，这样的话延长施工时间。涂塑钢管管道可以根据施工现场提前得预定。不用担心管道不合适等问题。也不会发生缩径这种现象。这种管材还会产生缩径的现象。这样就增加了管道系统设计的压力。按输送介质的要求内衬聚乙烯(pe)、耐热聚乙烯(pe一食t)、交联聚乙烯(pe—x)、聚丙烯(pp—r)、硬聚氯乙烯(pvc—u)、氯化聚氯乙烯(pvc—c)等热塑性塑料管制成。回填、通风、抽放和喷浆等。行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施： 层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。
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