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橡胶止水带采用热模压力硫化法，施工方法比较复杂，控制严格，施工不方便，但造价大，不能在空间小的施工场所施工，但接缝时间短，效率高，产品性能一直很好。适用于施工场所空间大、无易燃气体或物质的场所。橡胶止水带的施工方法如下：选择合适的模具，将模具预热至规定的硫化温度，将止水带接头放入模具中，压力达到规定压力，在规定时间打开模具，并固定边缘以得到热模接头。在工程施工中，如果施工缝处的水压较大，在选择产品时应考虑橡胶止水带的厚度和宽度。否则，施工完成后，会起到很好的止水效果。 橡胶止水带抗拉强度即表征材料zui大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受zui大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。如需现场连接，可采用电热板硫化粘接或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）。
橡胶止水带根据使用条件可分为背贴式和埋入式。由于橡胶具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性，橡胶止水带具有变形适应性强、防水性能好的特点。根据橡胶止水带的温度范围为-45℃-+ 60℃，当温度超过70℃时，或受到强氧化或曝露。当油和其他有机溶剂被腐蚀时，不得使用橡胶止水带。 橡胶止水带回区的表面不允许出现开裂、缺少胶水、海绵等缺陷，中心孔偏心率不允许管段厚度超过1/3；停止区的表面允许不超过4个缺陷，如凹痕、气泡、杂质和深度不超过2<的明亮疤痕，面积不超过16<；(b)停止区的尺寸公差应符合附录a至gb 50208-2002的表a.0L.4-1的要求，物理特性应符合附录a至gb 50208-2002的表a.0L.4-2的要求；停止区域中的现场样品数量是根据同一标记停止区域的月产量而定的一批样品。
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内置式橡胶止水带应该是内埋式橡胶止水带，这种止水带又称中埋式橡胶止水带或中置式橡胶止水带。 一般这种橡胶止水带接头方法有两种：一种是采用粘接剂进行冷接头，一种是使用热硫化模具进行热接。 橡胶止水带两种接头方法： （1）粘接剂冷接是采用橡胶止水带专用冷接胶水、采用搭接法把止水带需要接头的断面用磨光机磨平5~10厘米、涂胶水压实即可，具有强度高、凝固快的长处、施工利便、省时省力，可达到一般工程质量要求。 （2）现场热接硫化法接头是使用与止水带匹配的热硫化模具及生胶片现场硫化热接，施工难度大，但接头效果理想，适合对工程质量要求严格的项目。 橡胶止水带是在橡胶带的基础上增设可突出的结构更利于防水，也有在上面增设遇水膨胀止水线的称为遇水膨胀止水带。
